聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板

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聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板是由各种材质的金属板作为面板，填充防火保温材料，通过智能化专用设备经过加热、粘合、固化一次成型的集保温、节能、装饰与一体的多功能外墙建筑板材。该板材工厂化生产，质量稳定，施工方便，一次操作完成，施工周期短，效率高。减少湿作业。表面层可以根据实际要求设计成各种花色及图形，美观大气，既可保温，又可装饰。特别适用于住宅、工业、公共建筑的外墙保温工程及现有建筑的节能改造，大幅度降低能耗。该款板材宽度及厚度可以根据使用要求定制，芯材层除了岩棉以外也可以更换玻璃棉、聚氨酯等不同的保温材料，满足不同的建筑物需求。

我公司常年供应聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板加工定制等业务！

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板规格参数：

标准宽度：1000mm（600mm、700mm、800mm、900mm等特殊宽度可定制）

长度：≤12000mm

钢板厚度：0.4mm-1.0mm

钢板材质：彩涂板、镀锌板、不锈钢板、铝镁锰板等

芯材：岩棉 玻璃棉 聚氨酯（可根据使用要求更换芯材）

芯材厚度：50mm、75mm、100mm、120mm、150mm（特殊厚度可定制）

岩棉容重：80kg/m3-- 160kg/m3 玻璃棉容重：60kg/m3 聚氨酯容重：40kg/m3

连接方式：隐藏式

重量：12kg/m2（以双面0.5mm彩涂板,50mm厚度60kg/m3岩棉芯材为例）

燃烧性能：A1级（聚氨酯B1级）

安装方式：螺钉隐藏

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板十大产品性能：

（1）燃烧性能等级为A1级/A2级。

（2）两侧采用硬质聚氨酯发泡填充,中间为岩棉,双面为彩涂板。

（3）防火岩棉90度旋转,使岩棉纤维和板面成垂直状态。

（4）安装方式：螺钉隐藏型

（5）保温隔热：岩棉纤维细长柔韧，渣球含量较低。岩棉导热系数低(小于等于0.036w/m.k )，因而其具有保温效果。

（6）吸音降噪：岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔结构，决定了岩棉是一种出色的吸音降噪材料,隔声量30dB，有效降低外界噪声的干扰。

（7）抗潮湿、憎水性：憎水岩棉产品的憎水率达到98%及以上，吸水率极低，无毛细渗透,板与板之间独特的嵌合式节点，阻止了水的侵入；板的端部连接处，内部经封闭处理，保持良好的气密性。岩棉在相对湿度很大的环境下，体积吸湿率小于0.2%；按ASTM C1104方法测试，质量吸湿率小于1.1%。

（8）防火岩棉是不然性建筑材料防火材料，具有防火性能，尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形；耐高温，熔点高于1000℃；在火灾中不产生烟雾或燃烧液滴碎片；在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。

（9）无腐蚀性：岩棉化学性质稳，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀，因为岩棉PH值为7.0-8.0，呈中性或弱碱性。

（10）健康、环保：岩棉在生产过程中未使用石棉，CFC、HFC、HCFC值等对环境有害的物质。不会被腐蚀或 产生霉变、产生细菌。

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板安装优势：

1、密封性能：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2、美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观线条流畅，接缝严密，强度可靠，板面平整美观。

3、刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层彩钢板经双履带、特殊胶水粘接成一个整体，共同工作，其整体刚度远胜于压型板夹岩丝棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。墙面横铺板通过连接件与檩条固定后，增加了墙面的整体刚度，加强了墙面整体工作性能。选用岩棉/玻璃丝棉夹芯板，可采用较大檩距，一般可节省檩条用量1/3～2/3。

4、扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉/玻璃丝棉墙面板采用暗扣隐藏式连接方法，避免了墙面板接缝漏水的隐患，同时节省了配件用量。

5、固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉墙面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在墙面板两板接缝之间的位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6、安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，墙面横装夹芯板的日平均安装面积达800～1200m2。

7、防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴专用PE不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。 

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板安装方式：

1、依图面及现场实测尺寸进行放样（隔墙中心线）以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。应保证这四条线处在一个垂直面内，以保证以后安装之墙面的垂直。安装要整齐，接口处须补强修齐，每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板。

2、安装地轨时要先把门的安装位置预留，尚需注意地差问题。如地面高低差太多，须整平使其落差减少，不影响调整水平，每隔600mm以击打或螺丝固定地坪上

3、根据实际测量值切割收边，切割后边缘修齐。力求整齐一致，连接处要求无缝隙。与天及踢脚板接口处尤其注意，更要做到无缝隙。

4、由一侧开始安装彩钢板，依次安装，相连板间距12mm。隔板之间采用宽度12mm压条，标准单元墙板均可互换。

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板广泛应用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆等钢结构建筑。 

聚氨酯侧封岩棉板,两侧聚氨酯岩棉复合板厂家介绍钢结构安装工艺

1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）

地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 → …… → 以此类推 → 安装完成，结构验收。

2、钢结构安装区域划分

本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。

3、钢结构整体安装顺序

按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区 …… 五区。

对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。

4、钢结构安装顺序（以冷冻库为例）

1、安装排钢柱。

2、安装第二排钢柱。

3、安装钢柱之间连梁（或系杆）。

4、使用双机抬吊安装榀钢屋架。

5、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。

6、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。

7、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。 

8、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。

9、继续进行安装。

10、屋架安装完成。