批发S30403不锈钢焊管 304污水处理专用管
工程用管线材料 | 合计 |
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污水工艺管道、污泥工艺管道、污水超越管道均采用玻璃钢管材<环刚度值均为SN10000（牛顿/每平方米）>：DN100mm、管壁总厚度δ≥9mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝30m。 DN150mm、管壁总厚度δ≥12mm、公称工作压力P＝1.6MPa、需总长度L＝650m。DN200mm、管壁总厚度δ≥9mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝110m。DN300mm、管壁总厚度δ≥10mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝350m。DN400mm、管壁总厚度δ≥11mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝250m。DN600mm、管壁总厚度δ≥15mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝630m。所有设备详细技术要求均详见：分项技术规范的规定。（长度及规格以最终施工图为准） | m | 2020 |
| 污水处理厂区使用。 | 3.1.16.01 －2-190 | |
压缩空气管道均采用304不锈钢管材<环刚度值均为SN10000（牛顿/每平方米）>：DN100mm、管壁总厚度δ≥3mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝200m。DN200mm、管壁总厚度δ≥3mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝25m。DN300mm、管壁总厚度δ≥3.5mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝270m。DN400mm、管壁总厚度δ≥3.5mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝15m。DN600mm、管壁总厚度δ≥5mm、公称工作压力P＝1MPa、需总长度L＝50m。所有设备详细技术要求均详见：分项技术规范的规定。（长度及规格以最终施工图为准） | m | 560 |
| 污水处理厂区使用。 | 3.1.16.02 －2-195 | |
本工程污水处理厂厂区内埋地的污水工艺管道、污泥工艺管道、污水超越管道均采用玻璃钢管材。本节规定了玻璃钢管材的设计、制造、工厂试验、工程现场安装的技术要求。
1. 相关设计、制造、试验标准
JC 552－94纤维缠绕增强热固性树脂压力管
ASTM D2996－88纤维缠绕热固性树脂管标准规范
GB 5352—85纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
GB 5349－85纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
2. 玻璃钢管材制作工艺设计参数：
纤维热处理和烘干：60～80℃/24h
浸胶与胶液含量：25～17％(最佳值：20％)
胶液粘度：0.35～1.0Pa.S
纱张宽度：b＝40mm
缠 绕 角：55度
缠绕张力：1.5N
纱线速度：≤0.9m/s
环境温度：15℃以上
常温固化：固化一周左右，巴氏硬度≥60
加温固化：升温速度0.5～1℃／min(50～80℃)
3. 玻璃钢管材结构及原材料选择：
往复缠绕工艺成型的产品结构大致分为四层：
3.1 内衬层(又称内表层)是以耐腐树脂为基体以表面毡为加强材料组成的，树脂含量应达90%，它的主要作用是抵御介质的侵蚀，防止渗漏，本工程采用呋喃树脂。
3.2 过渡层是以短切毡或喷射纱为增强材料，树脂含量70%-75%，它是内表层与加强层的过渡层，作为内表层的后盾，起耐腐蚀作用，防止毛细管现象的发生，本工程选用199#树脂。
3.3 加强层：该层是纤维缠绕层，它是根据受力情况和压力等级通过改变各层纤维的缠绕角度来达到设计要求的。树脂含量一般为30%-35%，它的作用主要是保证产品各向受力，本工程选用中碱玻璃纤维。
3.4 外保护层：该层是最外表层耐腐树脂加上抗老化剂、紫外线吸收剂、增韧剂等来完成对产品的外部保护，起到产品抗老化的作用，本工程选用矿物短纤维。
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