PP输送带板材生产线生产工艺流程:PE、PP板材以树脂为主要原料加上各种塑料助剂,经挤出机挤出而成的,PE、PP板材一般为白色,可依用户要求生产其它颜色,添加色母料即可。其工艺流程为:配方---混料---挤出----定型----牵引----切割----卸料。1、将混好的料置入上料机2、进入挤出机中热融3、进入成型聚乙烯板的模具机中成形4、以裁切机裁切为成品。
PP、PE塑料板材生产线操作流程:
1,机器试车要有熟练操作者和专业技术人员配合进行。
2,投料试车前应先空运转低速试车,察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针),螺杆运转有无异常声音,运转是否良好,减速箱是否运转平稳,空运转时间应1-3分钟点,严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。
3,空运转正常后,启动主电机使螺杆低速运转,采用人工喂料方式,待螺杆头部出料后,察看物料塑化程度。同时逐渐加大,增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然增大,应立即停车检查原因。
4,试车完毕,应立即清除机头中的以及机头内的残余物料,清理工具应用软金属,如紫铜或木料。
5,物料经模具挤出后,经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后,人工牵引结速。
PPH板、贝塔(β)-PPH单面贴无纺布板。(β)-PPH 产品具有优异的耐热氧老化性能,使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材,**的工艺在国内属于的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂,电厂的除尘,洗涤和通风系统等。
长度和宽度可以按照客户要求定做,板面光滑平整,厚薄均匀.
特点用途
PP挤出片 材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP片材 广泛应用于清粪带、化工容器、机械、电子、电器、食品包装、、装潢和水处理等领域。PP片 实用温度可达100度。
金韦尔公司生产的PP输送带生产设备目前已经在多家客户现场生产运转,生产线已经实现了自动化程度高、产量大、能耗低等优势。
PP挤出厚板生产线参数(详情请咨询销售工程师)
机型 |
单螺杆GWS120 |
单螺杆GWS150 |
单螺杆GWS180 |
适用原料 |
PP |
PP |
PP |
制品厚度 |
3-50mm |
3-50mm |
3-50mm |
制品宽幅 |
1200mm |
1800mm |
2000mm |
产量 |
300-400kg/h |
450-550kg/h |
500-700kg/h |
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