大型高温烧结炉产品说明：
炉膛采用高刚玉材料干法砌筑而成。
加热元件采用外挂式，传热效果更快。
保温材料采用氧化铝空心球和氧化铝泡沫砖，避免产品的二次污染。
整个炉体具有高密封型。
大型高温烧结炉技术参数：
项目 | 单位 | AFD-1600系列箱式炉 | |
AFD-70-1600 | AFD-90-1600 | ||
额定加热功率 | KW | 70 | 90 |
电压/频率 | V/Hz | 380V/50-60Hz | 380V/50-60Hz |
工作室尺寸 | mm | 600*500*500 | 700*650*650 |
（深*宽*高） | |||
额定温度 | ℃ | 1650℃ | |
工作温度 | ℃ | 1600℃ | |
空炉升温速率 | min | ≤30℃/min | |
温度均匀度 | ℃ | ≤±5℃ | |
加热元件 |
| 高温钼丝 | |
温控波动度 | ℃ | ±3℃ | |
温控方式 |
| 可控硅移向调压+桥式整流 | |
注: | 1.上述参数因设计变动,恕不通知. | ||
2.本公司可定制各种非标实验电炉产品. | |||
3.产品因改进,若与照片不同,恕不通知. | |||
高温烧结炉维护(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：20～100℃：8 h100~2000℃：16 h200~4000℃：8 h400～700℃：10 h700~1000℃：6 h若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。(2)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。(3)炉子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳气体时，有可能会从碳氢化合物中分解出碳，这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上，这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。(4)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。(5)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。(6)因炉内需要在低露点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使露点急剧增加，影响正常运转。(8)严禁超温运行。
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