活性炭吸附脱附+催化燃烧装置系统是有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
工艺流程图
设备解剖图
关键部位部件 | 优势及特点 |
活性炭吸附箱 | 活性炭吸附箱进风口设导流均布装置,风流可均匀穿过箱体,整体增加活性炭利用率; 箱体整体保温,减少热量损失,很快即可达到脱附温度,降低能耗; 安全防护:设置水喷淋+氮气消防装置 |
催化燃烧炉 | 采用电加热或燃气加热,产生的燃烧热经过换热器为脱附气体提供热量,合理利用余热,达到节能减排的目的。CO炉内部采用硅酸铝保温材料做内保温,防止热量损失。 |
换热器 | 列管式结构布局,换热效率高,性能稳定可靠。 |
技术原理及优势
技术原理
有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
优势
l PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;
l 采用无火焰氧化,安全高效,可进行防爆设计;
l 高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定、使用寿命长,阻力小;
l 高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,适合于大风量下使用;
l 根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统(水喷淋+氮气消防),充分保证设施安全。
适用范围
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
选型参数表
序号 | 设备型号 | 设计风量(Nm³/h) | 单体设备尺寸/mm | 重量/kg |
1 | HHXT10 | 10000 | 1960*1960*2560 | 1440 |
2 | HHXT15 | 15000 | 2360*2360*2560 | 1820 |
3 | HHXT20 | 20000 | 2660*2660*2560 | 2100 |
4 | HHXT25 | 25000 | 2960*2960*2560 | 2400 |
5 | HHXT30 | 30000 | 3160*3160*2560 | 2600 |
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