铜材抛光液的特性与使用配比

宇博仕科技双氧水型铜材抛光处理剂，本内容主要详细介绍了产品的特性、用途、用法、还有配制方法和操作实例。本产品环保，工艺简单，性能稳定。可供紫铜、黄铜、磷铜、等等铜件和铜合金的表面抛光加工处理。

下面我们将由紫铜实例抛光做示范：抛光液配比

配制方法：

1、取计量的纯净水放入抛光池中，注意不能使用井水或含有氯离子等杂质多的水；

2、缓慢加入铜材抛光剂添加剂T202到抛光槽中；

3、将称量好的双氧水加入槽中搅拌均匀；

4、若没有50%含量的双氧水可用27.5%、35%等含量不同的双氧水使用，但是需要提高使用量，含量27.5%的双氧水需要添加50~60%。含量在35%的双氧水需要添加35%到50%。

使用方法：抛光液温度加温到40℃，将铜件清洗干净后（除油、除锈等）放入铜材抛光液中浸泡2到5分钟；具体浸泡时间根据铜件的氧化程度和光亮程度而定，当铜件表面形成均一棕褐色膜层时取出用水冲洗干净，放入退膜液中8到15秒。铜件表面形成的膜层完全退掉呈现出光亮的表面，再用水冲洗干净即可进行下一步防氧化处理。宇博仕科技操作实例

铜材抛光剂运用原理：双氧水与铜件产生反应，配合光亮剂紫铜产出表面达到镜面的效果。

工艺流程：除油除锈→水洗→抛光→退膜→水洗→防氧化处理→水洗→烘干。

产品特性：双氧水型抛光剂无需添加铬等有害物质，既环保又安全，且可反复利用，降低使用成本，简单易配制。