开放式水冷机特点:
高品质压缩机:
作为冷水机的心脏,远景机械冷水机挑选新款进口原装压缩机,内置安全保护,低噪音,省电耐用。
冷水式冷凝器:日本神户新款高效螺纹钢制作,散热量大,体积小巧,选用CAD/CAM设计加工技术,配合CNC加工中心制作完成,结构紧凑,可靠性高,外形美观,高效节能。
机组配置:配置精密电子温度控制器,**控制水温5-25 °c以内。内置压缩机负载保护器,循环水泵超负载制作,系统低压力异常保护器,高效进口干燥过滤器及膨胀阀,维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修。
微电脑操作面板:操作简单,及时提示运行状况及故障信息,同时提示运行温度和设定温度。
技术参数:
机型 | YJ-80 | YJ-100 | YJ-150 | YJ-200 | YJ-250 | YJ-300 | YJ-400 | YJ-500 | YJ-600 | |
Btu/h | 77502 | 99250 | 148874 | 221923 | 227499 | 297750 | 443846 | 536029 | 635041 | |
制冷量 | KW | 22.7 | 9 | 43.5 | 65 | 76 | 87 | 130 | 157 | 186 |
Kcal/h | 19522 | 25000 | 37500 | 55900 | 67380 | 75000 | 111800 | 135020 | 159960 | |
输入电源 | 380V-415V/3PHASE/50Hz | |||||||||
压缩机功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 10.8 | 15 | 19 | 22 | 30 | 37.5 | 45 |
控制方式 | 毛细管 热力膨胀阀 | |||||||||
制冷剂 | R22 | |||||||||
冷凝器 | 形式 | 壳管式 | ||||||||
冷却水流量 | L/MIN | 80 | 130 | 180 | 260 | 330 | 390 | 520 | 650 | 780 |
冷却水接管口径 | DN | 壳管式 | ||||||||
蒸发器 | 形式 | |||||||||
冷冻水流量 | L/MIN | 220 | 280 | 280 | 430 | 580 | 720 | 720 | 650 | 780 |
冷却水接管口径 | DN | 40/1.5 | 40/1.5 | 50/2 | 50/2 | 80/3 | 80/3 | 100/4 | 100/4 | 125/5 |
机器重量 | KG | 300 | 380 | 550 | 680 | 780 | 950 | 1350 | 1700 | 2100 |
外形尺寸 | LWH/M | 1.5*0.6*1.5 | 1.5*0.6*1.5 | 1.8*0.7*1.4 | 1.8*0.8*1.6 | 2.0*0.8*1.7 | 2.2*0.8*1.7 | 2.2*0.8*1.7 | 2.5*0.9*1.7 | 2.5*0.9*1.7 |
产品规格、外形、颜色若有变更,恕不另行通知。
模温水冷机主要用于注塑成型的模具冷却,一般在模具中均设计有冷却水通道。制冷机分为风冷式和水冷式。风冷式结构轻便,但换热能力低;水冷换热量大,换热效果好,被广泛采用。
塑料加工企业也经常用到冷却水和冷却装置。目前,使用中央制冷系统的企业越来越多。中央制冷系统可满足高效、用户化和制冷范围大的要求。
注塑模的温度是一个与许多因素有关的量,其中影响模具温度的主要因素有进入型腔的熔融塑料的温度;型腔的体积,冷却与加热装置的位置和尺寸;冷却时间;冷却介质的温度与流速,以及模具本身与周围介质的热传递等。在以上这些因素中,进入模具的热量主要是由高温熔融塑料带入。熔融塑料在凝固过程中,释放的热量95-/-以上是由冷却介质带出模具。加热装置的作用是调节模具型腔表面的温度,使之达到均匀。
常用的冷却装置是在模具上开设冷却管道,在冷却管道中,通入水或油等介质,以此控制模具型腔表面的温度。模具型腔表面的温度可通过调整冷却管道的位置,或者改变流经管道内介质的温度和流速,以及冷却管道的直径等参数加以控制。
冷却管道分布和冷却效果的关系
冷却管道的直径以及冷却介质的流速和温度确定后,冷却管道的分布直接影响到模具的冷却效果。冷却管道分布合理,成型塑件就可达到均匀冷却。出模后,塑件的变形相应地也较小。冷却管道的分布,包括冷却管道的排列方式和冷却管道距型腔表面的距离两部分内容。
冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果。冷却管道距型腔表面越近,则冷却效果越好,但此距离不能太小,因距离太小,则每一个冷却管道影。向型腔表面的范围较小,型腔不易达到均匀冷却。此外,冷却管道距型腔表面太近,就会减小模具型腔表面的强度,在型腔内熔融塑料压力的作用下易发生变形,影响塑件尺寸精度及外观质量。一般冷却管道的管壁距型腔表面的距离取15—25mm。
除了冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果外,冷却管道的排列方式对模具的冷却效果影响也很大。对于壁厚均匀的塑件,当各个冷却管道与型腔表面有相同的距离,即管道的排列与型腔形状相吻合时,型腔表面易于达到均匀冷却。
对于壁厚不均匀塑件的冷却,通常是将冷却管道靠近塑件壁较厚处的型腔表面布置,或在塑件壁较厚处增加冷却管道的数量,这样可使塑件在型腔内均匀冷却。
在考虑冷却管道的分布时还需注意,模具浇注系统内熔融塑料温度较高,为缩短浇注系统内塑料的固化时间,对模具浇注系统要加强冷却。另外,在塑件可能出现熔接痕的位置,模具型腔的相应位置处应避免设置冷却管道,以防止该处因温度过低而导致塑件熔接部位强度不足。
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