SUS 329J4L、UNS S32506、ASME Code Case 2543是奥氏体-铁素体双相不锈钢。与SUS 329J1相比,由于其C含量低而且Mo含量高,耐局部腐蚀性尤其好,对磷酸、醋酸、各种含硫化物等具有较高的耐腐蚀性。本公司可供钢板、钢条。
化学成分
UNS S32506
CSiMnPSNiCrMoNW
min |
― |
― |
― |
― |
― |
5.5 |
24.0 |
3.0 |
0.08 |
0.05 |
max |
0.030 |
0.90 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
7.2 |
26.0 |
3.5 |
0.20 |
0.30 |
比热(J/kg?K) |
25℃ |
460 |
电阻率(μΩ?cm) |
88.7 |
|
热传导率(W/m?K) |
25℃ |
12.6 |
平均热膨胀系数(10-6/℃) |
30–200℃ |
10.5 |
30–300℃ |
11.4 |
|
30–400℃ |
12.2 |
|
纵向弹性模量(MPa) |
19.6 x 104 |
|
强磁性 |
有 |
|
熔点(℃) |
1420-1462 |
室温机械性能
UNS S32506
0.2%屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)延伸率(%)硬度(Hv)(HB)
≧ 450 |
≧ 620 |
≧ 18 |
― |
≦ 302 |
对于点腐蚀、应力腐蚀开裂等局部腐蚀具有良好的耐腐蚀性,可应用在SUS 316L无法承受的环境中。与SUS 329J1相比,耐点腐蚀性能高出1倍以上,尤其在抗缝隙腐蚀性能方面优势更为突出。
耐点腐蚀性能
点蚀电位的温度依存性(4%NaCl,吹氩脱气)
试验耐点腐蚀性能钢种V'c10 70℃ 3.5% NaCl (V'c10 vs SCE)10%FeCl3 . 6H2O 40℃ 4hr(g/m²/h)
NAS 64 焊接材料/母材 |
0.39 / 0.68 |
< 0.1 |
SUS 329J1 耐点腐蚀性能 |
0.14 / 0.26 |
1.0-5.0 |
试验方法:U型弯曲试样。试验时间:240~300小时,但NAS 64为336小时
××:全部开裂×:部分开裂○:未开裂括号内数值为开裂试样数/试验试样数
耐酸腐蚀性能
形状试验条件5% 硫酸 沸腾 6hr1% HCl 沸腾 6hr49%P2O5, 0.5%F-5%H2SO4, 0.05%Cl-1.0%e3+, 80℃
NAS 64 冷轧板(2.0mm) |
0.36 |
< 0.1 |
< 0.1 |
NAS 64 热轧板(10.0mm) |
0.53 |
< 0.1 |
― |
SUS 316L |
4.50 |
46.7 |
95.8 |
SUS 329J1 冷轧板(2.0mm) |
1.26 |
< 0.1 |
― |
在1150~950℃温度范围内UNS S32506的强度与SUS 430相当。而温度低于900℃时,强度会急剧上升,所以应加以注意。热加工后,必须进行固溶处理。由于与SUS 304相比屈服强度高,延伸率小,在冷加工时请加以注意。
UNS S32506的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。焊条要使用329J4L用焊条,无需进行预热和后热。
UNS S32506不会因热处理而出现硬化。固溶处理温度为1050~1080℃,加热后必须急冷。冷却速度应尽量快,必须缩短暴露于脆化温度范围(475℃脆性温度范围、σ脆性温度范围)的时间。
酸洗使用硝酸和氟化氢混合液。由于UNS S32506耐腐蚀性比304高,氧化皮会稍难以去除,因此,可在酸洗前进行短时间碱浸泡,或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。
UNS S32506作为用途广泛的化学装置用材料,适合应用于各种防污染、石化、纤维、海水处理等设备中SUS 316无法使用的地方。由于其强度高,也可用于水闸门、油井管、地热发电等设备中同时对机械强度和耐腐蚀性要求较高的恶劣环境。
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