微机控制电液伺服单空间拉力试验机

简介

微机控制电液伺服单空间拉力试验机主要用于对金属材料进行抗拉强度测试，适于φ≤40mm钢筋及钢筋焊接件力学性能、σ0.2、和最大力时总伸长率等。由宽调速范围的电液伺服阀与计算机及测控单元所组成伺服控制系统，能**地控制和测量试验全过程。整机由主机、伺服液压源、计算机测控系统等部分组成。

单拉机的优势：

1、本系列产品为高端试验机产品，采用四立柱框架结构：

A:底座、横梁采用45号钢结构铸造，其结构布筋分布合理，工件刚度大，均进行退火处理，消除内应力，防止变形，确保加工精度，及安装工件对中性能，外型美观大方，保证整个零件安全可靠性；

B:四立柱（丝杠）采用45#**结构钢，丝母为高标号的球墨铸铁，四立柱采用45号**碳钢，经调质处理，硬度为HRC32-35。既满足了强度又提高了丝杠丝母的使用可靠性，丝杠丝母均采用高精度机床加工，经过时效、调质、定形等热处理，确保工件的加工精度；

C:加工而成，从而降低了油缸活塞的摩擦，提高试验机测量精度及使用寿命；活塞杆与上夹具连接处还有导向板，导向板利用机架的四立柱来导油缸及活塞均为一次浇注成型的球墨铸件结构，均经过高温回火消除内应力处理，并由高精度机床加工确保精度，油缸内孔最终工序为珩磨机精密向，减少了试样断裂时上夹具的横；

2.超强的轴向、侧向刚性，同轴度高且稳定双向工作缸塞，双面平推液压夹具，加紧试样时没有初始夹紧力；试样夹紧后， 两夹面通过机械自动对中，同时夹紧，不管试样厚度变化，始终保证同轴度。工作活塞自动上升至负荷为零，试验过程中平推夹持力始终随拉伸力进行伺服跟踪夹持，确保试样夹持可靠无滑移。

3.油缸经过珩磨加工，表面粗糙度小于0.4。活塞与油缸、活塞杆与活塞杆套均研磨修配，配合间隙更好，活塞杆在拉伸试验过程中不会受到试验拉力的作用和影响，提高了油缸和活塞杆的寿命，也就提高了；

4、本系列产品采用高强度、零间隙、自承力框架，双向控制油缸，优异的对中性，优良的吸能减震性能，宽范围的活塞行程设置多重安全保护功能，具有硬件和软件过载保护，油温超温报警及高油压安全保护。

5、本系列产品为双向工作缸塞，可以实现低频疲劳试验；

6、高精度拉压双向负荷传感器，优良的抗侧向力性能和超强的过载承受能力。