现在的激光切割机在加工金属时,金属的材质大多数使用的是不锈钢和碳钢,这个两种金属相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属,这两种金属对光的吸收性好,因而用激光切割机来加工时会选择这个两个金属材质。
介绍完激光切割机所切割的金属材质,下面三维重工来大家介绍一下,功率大小不一样的激光切割机,在加工不锈钢与碳钢时又会有哪些不同呢,究竟什么材料适合采用激光切割机切割加工呢?
三维重工在日常激光切割加工时发现使用激光切割机加工不锈钢时,因不锈钢含有百分之10到百分之20的铬,切割铁和铬时,均与氧容易发生放热反应,其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进入熔化层的氧气量减少,熔化层氧化不W全,反应减少,使切割速度减低。
使用激光切割机加工碳钢这个金属时,通常采用氧气作为辅助气体,低碳钢切割上有大部分以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,使用氧气作为辅助,激光切割加工机能减少对激光能的要求,而且氧化物的熔点黏性低,让附着在周围钢板的附着力也低了,这样的熔渣也很容易被氧气吹开,留下一个没有残留的光滑切面。
在使用激光切割加工机时,不同材质加工有不同的技巧。
激光切割镜面不锈钢时,为防板材变形,需要贴激光膜。虽然有膜保护,边缘还是会有一点损害。此时,需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,保持此类材料的好耐腐蚀性。影响激光切割机切割不锈钢质量重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
随着切割机功率的提高,激光切割机可以加工越来越厚的碳钢,在切割比较厚实的低碳钢板时,就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样可以防止用激光切割机切割上会烧坏切口的边缘处。
与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光切割机的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果,但却很难获得全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊,但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降百分之10左右。
在三维重工看来,相较于传统的加工方式,激光切割机加工效率更高,能够实现大批量的生产,因而在不锈钢、碳钢的加工中应用更加广泛,两种金属都适用于激光切割加工,但呈现的加工效率、加工质量,则需要不断摸索调整使设备达到状态。
三维重工是三维钢构的子公司,三维钢构具有钢结构施工设计双击证,两个钢结构加工,激光切割加工生产厂区,多条激光切割加工生产线,目前山东地区较大功率的激光切割机,承接钢结构加工。激光切割加工,数控加工,机加工业务。
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