油压钻床，是以油压驱动的一种新型的高效率孔加工设备。其动力强，刚性佳，稳定可靠，可实行自动化生产。比起传统空油压钻床，油压钻床通过气缸的间接推动具有传递扭力更大，传递更准确，效率更高。配合自行生产的多轴器进行多孔钻削，摇身一变，成为我们所说的油压多轴钻孔机。如此，更是‘如虎添翼’极大地提高了生产效率及加工精度。油压多轴钻孔机特别适用于单件或批量生产带有多孔零件的孔加工，是量产化机械加工车间**的机床。
了解了油压多轴钻孔机的优点，总想进一步知道加工出来的产品精度是如何的，影响加工精度的因素有哪些。总之，遇事都要未雨绸缪，知根知底，还是不会错的。我们知道凡是因素有两大块：外部和自身。前面小编已经向大家说了油压多轴钻床自身对工件加工精度的影响。那今天就来说说外部因素吧。
一：机床摆放的场地不平整。需要对加工场底进行水平测量仪，保证钻床摆放在水平位置，避免在运行时出现工件误差。谨记在钻床设备到达公司的时候需要进行固定与测控，保证机器在运转过程中不过跑偏而影响工件精度
二：钻头与筒夹的磨损。钻头与筒夹是加工过程中不可缺少的物件，钻头的磨损必定影响加工精度。因此正确地选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料是非常必要的，然后在装夹与置换的过程中务必固定紧劳，避免松动影响精度
三：工装夹具的设计与装配。特定的设备当然要配置特定的夹具，两者相契合，才可以保证工件的加工精度。在进行装配在设备的工作台上，用百分表进行精度测量，上下左右测量后误差小于0.02mm时进行固紧，在调整完毕后进行测试。切记在测量工具百分表**的情况下调整好夹具工装。
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