克拉克导热油
耐高温导热油批发采购报价 厂家直销高闪点耐高温 低粘度传导快
产品说明：
本产品由特别设计供当传导热使用的由溶剂萃取的石蜡基油制成。含有氧化抑制剂以协助保持系统的清洁和抗氧化及热裂化。此油的低粘度性使热的传导迅速儿有效以及使循环更容易。
高温导热油使用说明
1.按导热油的牌号及用热工艺要求，正确选用各种牌号节能导热油，并严格按照《热载体加热炉安全技术规程》中的各项规定，正确使用导热油。
2.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保油品纯度。
3.导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载热体，电加热反应釜等供热设备使用时，应具有膨胀槽和贮槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。
4.凡旧供热设备更换新导热油时，必须消除内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
5. 导热油应从系统的**点输入，逐段排出管内气体，在管线** 点安装分气器，使气体从顶部管道进入膨胀槽后排出。
6. 装油：系统具备装油条件后，打开注油泵，向系统注入导热油，直至膨胀槽内出现 1/3以上液位。完全排除系统内的空气。点火时应先开启循环泵，观看油泵压力及液位等是否正常，在冷油的状态下运行 2 小时以上，直至压力稳定后再进行升温。
7. 脱水：初次使用或添加新油的系统，需要**行脱水。打开系统开工脱水线（辅助排汽管线）阀门，控制导热油升温速度在20℃-50℃/小时，将温度升至 100-110℃范围内开始脱水，此时，循环泵的压力会出现较大波动，膨胀槽顶部的排气管口会有气体排出，保持恒温直至压力稳定后，再
3-5 ℃继续保持恒温，观察压力稳定后，再缓慢提温 3 -5 ℃ 继续脱水……重复上述操作，直至温度达到 150 ℃且压力稳定后，脱水完毕。脱水时间视系统情况而定，不要试图用快速升温来加快脱水过程，以免造成膨胀槽喷油。
8. 脱轻组分：当导热油系统温度升至170℃-180℃范围内开始脱轻组分，此时，循环泵的压力会出现较大波动，膨胀槽顶部的排气管口会有气体排出，保持恒温直至压力稳定后，再缓慢提温 3-5 ℃继续保持恒温，观察压力稳定后，再缓慢提温 3 -5℃ 继续脱气……重复上述操作，直至温度达到 250 ℃且压力稳定后，再继续升温至生产工艺要求温度。同样不要试图用快速升温来加快脱气过程，以免造成高位槽喷油。
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