产品简介：
应用领域：矿物加工、化工、医药、建材、板材用石英粉等。本产品可用于生产200-1250目高纯石英粉，产品具有纯度高、白度好、粒度稳定等优势。整条生产线可实现自动化控制，设备运行稳定。
应用领域：
矿物加工、化工、建材、板材用石英粉等。
突出优势：
1.高纯耐磨防护，整个生产工艺流程进行高纯耐磨防护，根据生产条件的差异，球磨机衬可选配陶瓷衬或石英衬，磨介可选用陶瓷球或石英球，整个分级系统内部采用陶瓷片防护，从而使整个过程不接触金属，保证了产品纯度同时延长了设备使用寿命。
2.降低磨损，分级叶轮叶片采用高分子耐磨材料，有效解决了分级叶轮的磨损难题。
设备操作简单，可根据要求设计PLC自动化控制，从研磨→分级→包装，全程自动化控制，降低劳动强度，节约生产成本。
3.低限度降低能耗，理论加实践优化系统配置，低限度降低能耗，系统各个粉尘点的科学除尘设计，有效控制粉尘外溢，符合环保要求。
4.国际标准生产线，根据客户的不同要求，定制化设计生产制造，设备运行稳定可靠。
5.产品纯度高，白度好，粒度稳定，符合石英板材填充材料标准。
工作原理：
小于-10目的原料，由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，仓内设有陶瓷衬板，内装不同规格钢玉球，筒体转动产生离心力将介质球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。达到要求的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。粉磨后的物料由入料口进入分级机，通过调节分级轮（变频控制，无级调速）的转速，并配以合理的二次进风，在分级区内形成合理稳定的气固两相流，利用分级轮旋转产生离心力，和引风机负压产生吸引力的相互作用，实现对物料的有效分级。粗颗粒由粗料返回装置返回球磨机继续研磨，成品则由自动包装机完成打包作业。整个系统配有除尘器，采用较**的电磁脉冲自动清灰，携带粉尘的气体进入除尘器后，粉尘被滤袋过滤，附着在滤袋外表面的粉尘在脉冲反吹气体的作用下散落在底部被收集，经过过滤后的洁净气体通过风机排入大气。
技术参数：
| 型号 | 磨球机型号 | 分级机型号 | 总功率 | 处理量 | 细度 | 分级精度 | 过滤面积 |
粉尘浓度 |
工作制 |
| GMF-100 | Φ1500*5700 | GF100 | ≤145 | 1.2-1.8 | 5-50 | D97 | ≥70 | ≤40 | 连续 |
| GMF-200 | Φ1830*7000 | GF200 | ≤225 | 3.5-4 | 5-50 | D97 | ≥100 | ≤40 | |
| GMF-400 | Φ2200*7000 | GF400 | ≤345 | 5-6 | 5-50 | D97 | ≥120 | ≤40 | |
| GMF-500 | Φ2200*7500 | GF500 | ≤500 | 5-7 | 5-50 | D97 | ≥200 | ≤40 | |
| GMF-600 | Φ2400*7500 | GF600 | ≤550 | 7-9 | 5-50 | D97 | ≥300 | ≤40 | |
| GMF-800 | Φ2600*8000 | GF800 | ≤665 | 8-12 | 5-50 | D97 | ≥350 | ≤40 | |
| GMF-1000 | Φ2800*8000 | GF1000 | ≤780 | 10-15 | 5-50 | D97 | ≥400 | ≤40 | |
| GMF-1200 | Φ3200*9000 | GF1200 | ≤1200 | 15-20 | 5-50 | D97 | ≥500 | ≤40 |
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