图文详解板式给料机结构组成

图文详解板式给料机结构组成

一.概述

板式料机广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。它适用于短距离运输块度较大的物料，广泛应用于大型选矿厂破碎前给料用，作为贮存仓初级破碎、作业连续均匀的给料设备，也可用于重载短距离输送物料、尤其当板式给料机安装在仓下部，物料的压力直接作用在送料板上的重载荷工作时使用较为合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中完成繁重的工作，对物料的粒度、成分的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性，给料量均匀、准确、可靠。它一般水平安装，也可倾斜安装，向上运输量倾角为25°.

二.工作原理

电机（或液压马达）的动力通过连轴器、减速机等部件驱动链轮转动，链轮带动输送链条和链板一起向前运动，此时堆积在链板上的物料随链板一起向前移动，在板式给料机的头部卸下，实现连续给料。运转时，输送链的工作部分由上托轮支承，回程链板则有下托轮支承。

板式给料机的特点：

优点：承受载荷大，并能强制性卸料，保证均匀矿流，具有一定的抗冲击能力。

缺点：体积大，运动部件较多，维护工作量大。

三.结构特性

中型板式给料机的组成主要由：

1、驱动装置2、链板装置3、栏板4、主轴装置5、机架6、托链轮7、料斗

3.1 驱动装置

由：1、电动机2、联轴器3、行星减速器等件组成。

该装置为直交轴支点浮动式，主轴套装在行星减慢速器的输出轴内，通过琐紧盘将两者联接起来，其特点是悬挂无基础，重量轻，速比大，由于采用支点浮动式，减少了安装误差及支座引起的附加弯矩，提高了传轴的使用寿命，拆装及维修方便。

3.2链板装置

由：1、槽板2、链节等件组成，槽板为双圆弧搭接式，采用低合金钢板组焊而成，强度高，耐磨损不漏料。

3.3拉紧装置

是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由：1、轴2、托轮3、滚动轴承4、轴承座5拉紧螺杆等零件组成。

托轮是通过胀套固定在轴上，轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座。轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧装置用来拉紧和调整链条的水平位置，保证松紧适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力趋于均匀，当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。

3.4主轴装置

 该装置主要由轴、链轮、支承辊等件组成。两端支撑为滚动轴承，主轴与减速器、空心轴套装在一起，通过锁紧盘将其二者连接到一起，达到传递扭矩的要求，结构紧凑。

3.5机架

是由钢板焊接而成的工字形结构，在上下翼缘板之间焊有若干筋板，两个工字形主梁由若干槽钢、工字钢组焊为一整体，其结构坚固、稳定。

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