聚氨酯保温管现场补口用电热熔套 直埋保温管工程施工补口电热熔套

聚乙烯电热熔套电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带，并且电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨酯发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接。新型，保温管接口-辅助材料，电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的，系采用热压预埋合金电加热丝工艺，以自动化生产线生产，产品质量稳定，粘合力强，使用该产品通过匹配的专用电热熔机给电热熔套通电，可以自动完成焊接。操作简单可靠，施工作业面可大可小，方便快捷，是以往直埋保温管补口片材的换代产品。

用途： 用于热力管道接口处的连接，粘接强度高、密度性能好、耐腐蚀、寿命长、使用方便。

聚乙烯电热熔套：安装步骤

1、安装热熔套时，应清除接头部位泥土、污物，把热熔套放于接口中间，并保证电热丝放置于外套这上；2、将热熔套搭接，并在热熔大纵向接缝处放置压板，以保证接口搭接处紧密接触，热熔套中两端电热比部位用打包带扎紧、扎牢，不得松动；3、将热熔套上的电热丝与控制箱（输出）连接，启动开关，可根据规格参考表设定电压及通电时间；4、当接头边缘有熔化后的聚乙烯溢出，切断电源或自动断电；5、一般根据现场环境情况，热熔套接口需要20-30分钟自然冷却，然后才以卸下打包带和压板。

补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85或下雨、雪天应停止施工。专业生产PE热熔套 焊接工艺利用聚乙烯管材热熔性原理，通过电加热原理，通过电加热方法，把接头套管和直管外套融为一体，其焊接强度高，适用于各种敷设形式的直埋式保温管接头施工，经多项工程实践证明，此工艺施工简便，质量可靠

电熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行，采用的电热熔带必须由生产厂配套供应

      步骤如下：

1) 检查管道和电热熔带是否有损伤；

2) 对齐管道和清除杂物；

3) 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20~ 30cm 处，地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑宽为电热熔带宽 2 倍，深为管底下 30cm ，并水平对齐；

4) 用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对 PE 材料焊接有邦助的溶剂擦拭；

5) 用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固；

6) 将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接；

7) 焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接，焊接结束要充分冷却后才能移动管材，在冷却期间，可以进行下一个焊接。