一 产品特点
●早强高强--浇后1-3天强度达40MPa
●自流-砂浆自流确保无漏空灌浆
●微膨胀--浇注体长期使用无收缩,确保设备长期运行
●抗油渗--密实抗渗适应机座油污环境
●抗剥离--新旧界面结合牢固,防止剥落开裂
二 适用范围
混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理、墙体结构的加厚及渗漏水的修复、路桥工程的加固、地脚螺栓锚固、钢结构与地基接口加固、机器底座加固、设备基础的二次灌浆、机电设备安装、静力压桩工程封桩、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三 产品性能
项目 | 指标 | |
抗压强度(MPa)= | 3天 | 40 |
28天 | 60 | |
与钢筋粘接力(MPa)= | 6.0 | |
膨胀率(3天) % | 0.000--0. 040 | |
浇注用量kg/m3 | 2200 | |
流动度mm | 270 |
四 施工流程
基础处理
●混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
●设备底座表面(灌浆料接触面)事先将锈皮及油污等清除掉。
●在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
支模
●设备就位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
●模板应支设严密,防止漏浆。
灌浆
●加水量:每袋灌浆料(25Kg)用水量3.0-35Kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63) 的规定。
●搅拌程序: 在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将灌浆料(约半袋)倒入桶内搅
稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束控制在分钟左右。
●搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上,以免空气带入灌浆料内,
●搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气;可采用竹片等工具导流。
●灌浆开始后连续进行,不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。搅拌若有块料出现,采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。
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