【常见胶合板制作方法介绍】：胶合板生产厂家生产方法一般分为湿热法、干冷法、干热法三种。干与湿是指胶压时所用的单板是干单板还是湿单板。冷和热是指的用热压胶合还是冷压胶合。 使用湿热法进行生产的缺点是：由于单板含水率比较高，因此热压时间长，生产率低，热压后还要对胶合板进行干燥处理。因为是湿热法生产的胶合板，所以内应力比较大，容易翘曲变形，并且胶合强度低。 干冷法生产的缺点是：由于加压时间长，所以胶合板生产周期长。比较适合于小型企业的生产。 干热法生产：是使用旋切的单板经过干燥，使单板含水率在8%－12％范围下涂胶组坯，在热压机中胶压成板。这种方法生产特点是：由于是高温胶合，生产时间短，产量大，且胶合强度高，产品质量好。板面光滑平整，不容易变形。适合于各种类型的胶粘剂生产。 这种方法克服了湿热法和干冷法所存在的缺点。生产较灵活，大、中、小型企业均可在生产中使用，生产的产品更适合市场上的需要，因此，目前国内外各企业生产的胶合板常用干热法生产。
规格：：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等
胶水： MR(E0/E1/E2/WBP防水胶等）芯板：杨木整芯（可根据客户需求定制杨木洞板，碎心，毛皮，洞板桉木，杨桉混合芯，插接，条子，板头等）面皮：冰糖果，奥古曼，桃花芯，科技木，杨木，漂白杨木，红杂木，桦 木，等特点：胶合力强、密度高，硬度好，不开胶不断板，水分控制12％以下、不翘曲变形，芯板用全整芯木皮连芯过胶铺装压合制成，厚度均匀，平整度好，做工精细,易于加工，不起泡,承重力强，表面自然美观，保留天然木材的美丽花纹,使用时一般不用其他贴面材料。
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