技术指标：
型号：OSR50
口径：DN50
流量：0.65-2.58m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：0.75-4kw；
转速：1100-2120r/min；
罗茨风机的曝气量调整方法：
1.调节罗茨风机转速。
无论是罗茨风机还是其他类型的鼓风机，我们只需调节一点点就可以调整它的风量，即调整电机的频率，频率影响转速，在不改变其它因素的情况下，转速越高风量越大。可通过在罗茨风机电机上增加变频控制柜，这是一种简单的控制风量的方法，但变频控制柜的价格不菲，如果我们需要调整风量，那就定做一台变频器加上去，如果风量大些的话也没什么影响，可以不用担心。
2.调节旁通阀。
罗茨风机选型时，如果型式选择得太多，风量过大，则可调节旁路阀门，使风量泄露稍大，这样也可起到风量调节的作用，但不能调节风量，只能粗略地调节。如果选型比较大，还是有一些不足的。**，能耗比较大，不仅购买时成本较高，而且使用成本也较高。
3.改型。
假如我们买的罗茨风机风量太大，那就没办法了，只能回厂家再选。但这种方式等待的时间较长，属于通过改变风机装置进行调整的方法。
4.调整皮带轮尺寸。
由于风机采用皮带传动，通过调整皮带轮，可有效地调整设备整体运转速度。
罗茨风机齿轮不工作的原因：
1.轴承损坏。
轴瓦损坏也会导致齿轮无法旋转，轴瓦是罗茨风机的重要部件，每台罗茨风机的头部有4个轴瓦，放置在叶轮轴的两端，轴瓦损坏，叶轮卡住，同时齿轮卡住因此，这也导致了齿轮不能转动的情况。
2.转轴损坏。
旋转轴是叶轮的一部分，它贯穿叶轮的水平轴。转子轴，有些是整体成型，有的是装配在一起，转子轴的磨损，变形，都会影响叶轮的转动，也都会影响齿轮的转动。
3.如果啮合间隙太小，齿轮不能转动，根风机组件间隙标准较高，需要根据设计要求进行调整。
4.定位孔不正。
罗茨风机大修后，如更换叶轮和轴，可能会涉及齿轮套定位不准确，如果齿轮套定位不准确，需要根据齿轮的位置重新设计孔。若定位不正确，将齿轮装上，就会出现齿轮转动不稳的情况。
5.叶轮卡死。
罗茨风机的叶轮损坏，齿轮和叶轮都位于两个箱体内，造成齿轮损坏的原因可能是由于叶轮出现故障，也可能是由于叶轮安装好后没有对其进行检查，造成齿轮不动的情况发生，这种情况可能是由于叶轮转动时出现了故障。
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