静电粉末喷涂工艺流程： 【除油】——【水洗】——【活化】——【 无铬皮 膜】——【水洗】——【烘干】——【喷粉喷塑】——【固化烘烤】——【检查包装】
佛山月汇好为广大客户提供各种 金属铝型材喷粉加工， 拥有20年 铝型材 系列产品静电喷粉喷塑加工历程的 喷涂加工厂家 ！在喷涂工艺上严格要求以高温烘烤固化(180-220℃)，增强产品附着力和检测标准，涂层3-10年无褪色不掉落不粉化！
喷涂工艺流程
SPRAYING PROCESS
— 月汇好_喷涂产品性能要求—
THE PERFORMANCE REQUIREMENTS
| 序号 | 检验项目 | 质量特性要求 | 检验方法 | 检测器具 |
| 1 | 涂层厚度 | 正面： ≥ 50um 内表面：冷轧板 ≥40um；镀锌板 内表面自然上 粉，不能人为将 粉层除去，参见 空调公司封样 件 （以*薄处作 为控制厚度要 求） | 挑选工件表面 5 处作为测试点， 取*小值为所测涂层厚度。 | 涂层测厚仪 |
| 2 | 附着力(划格 法) | 0级 | 用百格刀在涂层膜上纵横交错划间距为:1mm的小方格100 个，深度划到金属基材，并去除划痕上的毛刺， 将粘胶带覆盖划痕区域，用手指压平胶带， 使胶带和涂层之间无气泡，保证与漆膜沾牢， 扯住两端，迅速以与样件表面90角度揭起胶带，无小片漆片脱落； | 刀片或划格器 粘胶带 |
| 3 | 硬度（铅笔 法） | ≥H | 用 H 铅笔以与涂面成 45°角划10mm 线，试件表面不同部位做 三次，铅笔削至笔芯外露 3mm左右，铅芯头部磨成平面， 手握 铅笔处距芯头约 40mm，在不折断铅笔的前提下，尽可能向下施 加*大的压力向前推动，在涂膜面上刮划，速度约 10mm/s，用 橡皮擦拭除去铅芯颜色，表面均应无刮破、擦伤。 | H铅笔 橡皮 |
| 4 | 冲击强度 （Kg.cm） | 正面冲击≥ 50： 要求正面（凹 处）无起皱、裂 纹、剥落等现 象； 反面冲击≥ 30： 要求正面（凸 处）无起皱、裂 纹、剥落等现 象。 注明：正面是指 装配后*终产 品外表面，反面 是指装配后* 终产品内表面。 | 将试板或产品部分平放于冲击仪内，使重为 1kg 的冲击钢球在 高为≥50cm、≥30 cm 处自由落 下，对同一试板或产品部分共进行三次冲击，正面冲击 1-2 次，反面冲击 1-2 次， 受冲击部分距边缘不少于 15mm， 每个冲击点的边缘相距不少于 15mm， 观察冲击后涂层表面，要求达到规定标准 | 冲击仪 |
| 5 | 耐酸性 （3%HCl,240 h） | 涂层无变化 | 配制 3%HCl 在常温下浸泡试样 240h（按 GB9274） | 3%HCl |
| 6 | 耐碱性 （5%NaOH,16 8h） | 涂层无变化 | 配制 5% NaOH 在常温下浸泡试样 168h（按 GB9274） | 5% NaOH |
| 7 | 耐中性盐雾 （400h） | ≤1 级 | 采用盐雾试验箱检测，箱内温度要求 35±2℃，湿度大于 95%， PH 值 要 求 为 6.5-7.2 （ 按GB/T1771 ）。试验条件可改为连 续喷8小时，停喷保温16小时。 | 盐雾试验箱 |
| 8 | 耐气候性 （人工加速 100h） | 光泽下降≤ 15% 色差ΔE≤1.0 涂膜不粉化，不 发黑 | 与老化前试板对照。按 UV 光照8 小时、温度 60℃，然后冷凝 50℃、4 小时，试验 12 小时为一周期。 | 仪器型号 UVCON， 波长 313nm |
| 9 | 柔韧性(mm) | 2 | 采用样板在不同直径的轴棒上弯曲而不引起涂层破坏的*小 轴棒的直径表示 。 | 柔韧性测定仪 |
— 产品细节 —
PRODUCT DETAILS
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