PL单机布袋除尘器(A型)

一、产品简介：
　　PL型系列单机布袋除尘器内置连体扁布袋，除尘布袋用专用弹簧钢丝网框（除尘骨架）支撑，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组，PL单机布袋除尘器可以固定于车间或设备旁使用，也可以制成使用灵活的移动式单机布袋除尘器机组。
二、结构概述：
　　PL单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
　　各部件结构特点如下：
　　1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
　　2.过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布或涤纶针刺毡为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
　　3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘（根据需要也可定制其它清灰方法）。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。　　4.除尘布袋部件装有即宽畅又密封的快速拆卸检修门②，以便需要时进行检修和移出除尘布袋。
　　5.除尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。
　　6.除尘器上方一侧的进风接口③在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。
　　7.该单机扁袋除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在拆包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
　　8.本除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
三、PL单机除尘器结构简图：

序号	名称	序号	名称
1	壳体	9	风机
2	检修门	10	除尘布袋紧定螺丝
3	进风口	11	扁布袋
4	出灰门	12	钢丝网
5	抽屉	13	振打清灰电机
6	洁净空气出口	14	隔袋件
7	电机	15	灰斗
8	电器控制装置

四、工作原理：
　　含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
　　随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。

五、用途范围：
　　PL系列单机布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该扁布袋除尘器除尘效率＞99.5%。

六、PL—A型系列单机除尘器技术性：

型号规格 项 目	PL—800/A	PL—1100/A	PL—1600/A	PL—2200/A
风量M3/H	800	1100	1600	2200
资用压力MMH2O	80	85	85	100
过滤面积M2	4	7	10	12
进气口尺寸mm	Φ120	Φ140	Φ150	Φ200
进气口中心离底距H	318	345	418	433
风机电机功率KW	1.1	1.5	2.2	3
清灰电机功率KW	0.18	0.18	0.18	0.18
过滤风速M/MiN	3.33	2.62	2.66	3.05
净化效率%	>99	>99	>99	>99
灰箱容积(1)	20	30	40	40
噪 声d B(A)	75	75	75	75
外形尺寸 A×B×Cmm	530×520×1300	700×580×1400	740×580×1913	720×630×1696
重 量Kg	400	550	600	730

七、PL—A型系列单机除尘器技术性能：

型号规格 项 目	PL—2700/A	PL—3200/A	PL—4500/A	PL—6000/A
风量M3/H	2700	3200	4500	6000-8000
资用压力MMH2O	120	100	100	150-120
过滤面积M2	13.6	15.3	21.5	30
进气口尺寸mm	200×250	200×300	200×350	220×450
进气口中心离底距H	458	478	478	1295
风机电机功率KW	4	4	5.5	7.5
清灰电机功率KW	0.18	同左	同左	0.55
过滤风速M/MiN	3.30	3.48	3.49	3.33×4.5
净化效率%	>99	同左	同左	99.5
灰箱容积(1)	55	55	70	105
噪 声d B(A)	<75	同左	同左	<80
外形尺寸 A×B×Cmm	760×680×1798	790×700×1888	900×800×2028	120×900
重 量Kg	850	980	1040	1200

八、PL-B型系列单机除尘设备技术性能：

型号规格 项 目	PL—800/B	PL—1100/B	PL—1600/B	PL—2200/B
风量M3/H	800	1100	1600	2200
资用压力MMH2O	>80	>85	>85	>100
过滤面积M2	4	7	10	12
风机电机功率KW	1.1	1.5	2.2	3
清灰电机功率KW	0.18	同左	同左	0.18
过滤风速M/MiN	3.33	2.62	2.66	3.05
净化效率%	>99.5	同左	同左	99.5
噪 声d B(A)	<75	同左	同左	<75
外形尺寸 A×B×Cmm	530×520×1040	700×580×1100	740×580×1240	720×660×1330
底法兰尺寸E×FMM	598×588	768×648	826×666	806×746
重 量Kg	280	330	470	600

九、PL-B型系列单机除尘设备技术性能：

型号规格 项 目	PL—2700/B	PL—3200/B	PL—4500/B	PL—6000/B
风量M3/H	2700	3200	4500	6000
资用压力MMH2O	>120	>100	>100	>150-120
过滤面积M2	13.6	15.3	21.5	25
风机电机功率KW	4	4	5.5	7.5
清灰电机功率KW	0.18	同左	0.37	0.55
过滤风速M/MiN	3.30	3.48	3.40	3.33-4.5
净化效率%	>99.5	同左	同左	99.5
噪 声d B(A)	<75	同左	同左	<80
外形尺寸 A×B×Cmm	760×680×1380	790×700×1420	900×800×1550	1200×900×1720
底法兰尺寸E×FMM	864×784	894×804	1004×905	1102×1002
重 量Kg	520	615	815	1190

　　注:
　　1.资用压力即机真空度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的绝对值。
　　2.净化效率大于99.5%是用于中位径100目的滑石粉测定数值,测定值O低为99.62%,平均为99.6。
　　3.除尘器风量是在资用压力时的吸风量。

十、使用说明：
　　1.PL型系列单机除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂联系可代为配制)。
　　2.除尘器工作前应检查检修门②，出灰门④及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。
　　3.该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
　　4.除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
　　5.根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以确保除尘器正常工作。
　　6.根据实际需要，定期进行清除灰尘，除尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
　　7.为了保证设备处于O佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
　　8.吸尘罩是保证除尘器处于O佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

十一、维护保养：
　　1.扁布袋除尘器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换除尘布袋，同时应根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用四个月需清洗一次。清洗或更换时，只须将除尘布袋的四个紧定螺丝10放松即可抽出。重新安装时要注意除尘布袋与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)同时注意除尘布袋下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。
　　2.一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳拆下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。
　　3.对除尘器应勤擦、勤清理、勤检查、保持除尘器清洁美观，确保除尘器正常运行。
　　4.易损件可电告、电邮或面购，本厂即付。

十三、注意事项：
　　1.PL单机扁袋除尘器不适用于潮湿的和带有腐蚀性的含尘气体。不宜长时间吸入温度高于100℃气体。
　　2.除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。
　　3.停机应按“停止按钮”让振打机构工作数十秒，不应直接拉下电源闸刀作停机。

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