模具工厂ERP系统、模具车间MES管理系统

精进模具企业管理能力，提升模具企业经营效益

模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等产品的基础工业，其品质、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，向来有工业之母的美称。

一优模具ERP管理系统是针对模具、工装、非标行业特性开发的企业级管理软件。从模具报价、设计、计划、采购、机加工、钳装、试模、验收到领用、还回、维修、保养直至报废的全过程管理系统，并延伸至五金、塑胶、机械等行业应用，帮助客户实现企业的一体化管理。系统以PDM设计为源头、以PS项目为主线、以APS排程为指导、以MES应用为基础，以财务管理为中心的五大架构理念，从而保证开模质量、降低开模成本、缩短开模周期的经营目标，实现模具企业的系统化管理。

一优模具ERP管理系统

整合模具企业人、流程、数据的一体化管理

如何取得比同行更好的竞争优势和盈利能力？

如何进行快速准确的模具报价？

如何估计模具的合同交货期？

企业当前的剩余生产能力如何？

如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产？

如何安排序数以千、万计的工序加工？

如何安排单工序外协、工件外协及模具外协等多种外协加工？

如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力？

如何实现模具企业的拉式管理、精益生产？

如何实时地掌握和控制模具的生产进度？

如何控制和评价模具的加工质量？

何较准确地、快速地计算模具的生产成本？

一优/恒智友模具制造管理系统核心模组

提升模具制造企业管理水平和运营效益

为模具制造提供一整套项目管理工具，帮助模具工程师和管理人员跟进模具生产进度，方便和客户的沟通。

进度、延误状况、稼动率（负荷状况）一目了然；

车间统计自动化，使管理人员从繁琐的日常资料统计中解脱出来，集中精力于产品和过程改进；

掌握模具制造成本，每日实绩一目了然；建立完整的模具档案，掌握模具的详细数据以及各种使用和维修记录；

建立规范的试模、修模、模具保养等完整的流程，使模具处于良好的工作状态，提高生产效率；

提供模具和产品、机台对应表，为生产排产提供依据；

计算模具的使用寿命，准确掌握模具的使用状况，确保模具状态良好；

掌握模具制造成本，每日实绩一目了然。

快速方便的制定加工工艺路线，安排工序加工任务。

对每个零件的每个工艺预估额定加工工时，安排工序加工计划。

让车间管理者能根据实际情况及时调整零件加工工艺。

生产过程中紧急查单情况较多，要能很方便处理查单问题。

达到合理调度，解决模具车间工序计划调度困难，易造成交期延误，及时掌握零件加工实际完成的进度情况，让计划完成日期有效准确跟进。

让加工过程工序完成信息透明化，生产过程工序进度处于控制状态。让过程检验得以控制，避免不合格品流入下道工序。

资源效率**化，实时掌握设备负荷情况，避免大量不必要加班或不必要外协。

规范模具企业管理，建立一优/恒智友模具ERP 的同时 , 一并建立企业的运作制度 。

以一优/恒智友模具ERP 为管理经验累积的工具  ,  企业文化及经营理念继承的平台。

模具报价与成本分析模具管理软件

针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业。实时监控模具在生产过程中发生的实际成本，哪些零件用料成本与工时成本是否超标？哪些项目当初报价偏低？模具反复试模、维修等导致试模及异常成本预警。

模具设计与工艺管理模具管理软件

实时了解设计进度，设计变更及异常时自动通知相关人员处理，将设计变更损失尽力降到**。能够与CAD等设计软件集成，自动通过图纸生成BOM表。图纸车间无纸化，直接查看模具零件图纸，降低传递过程中丢失的风险。

模具项目与自动排程模具管理系统

支持同时组织几十副甚至上百副模具的生产，以甘特图形式在网页上显示每套模具生产进度。高度智能的APS高级排产，几十秒即可完成数万道工序的自动化排产工作。提供直观的负荷率图形分析，做到均衡生产。

条码扫描与制模进度模具管理系统

以条形码或RFID芯片扫描，减少车间人员工作量的同时完成零件在各工序接收，上机、下机、移转等时间***。通过手机就可跟踪每一副模具的每个零件现在分布在哪些加工单位，哪些已经做完，哪些还没有。

车间看板与绩效管理模具管理系统

车间电子看板的大量采用，让管理者清晰了解生产状态和异常任务及时处理。引进阿米巴经营思想改革模具车间绩效管理，分析计划工时与实际工时差异，通过员工业绩报表激发员工加工的积极性和向心力，提高生产效率。