vytran光纤涂覆机PTR-303/303B/304/304B/305/306/306B/307/307B/308

vytran光纤涂覆机PTR-303/303B/304/304B/305/306/306B/307/307B/308   光纤涂覆机用于恢复光纤的涂覆层。涂覆材料通过顶板中的涂覆液通道注入模具腔。涂覆机可以选择自动模具组件或手动模具组件。我们的手动涂覆机使用可以手动开合的铰接式顶部，而自动涂覆机利用气动模具组件，可将涂覆液自动注入到模具腔中。自动涂覆机和手动涂覆机都使用石英模具。石英模板的表面经过特殊镀膜处理，以防止涂覆液在模板之间固化并避免产生涂覆缺陷。

每个涂覆机都使用一个体积分配泵将涂覆材料注入模具腔中。这个泵可以选择自动注胶系统(型号PTR305、PTR303和PTR304)或手动注胶系统(型号PTR303B和PTR304B)。涂覆光纤再用紫外(UV)光源固化。光纤涂覆过程用来恢复经过剥除的光纤的涂覆层，使其具有光纤原有的柔软性。与标准热缩保护套管不同的是，经过再涂覆的光纤可以与原光纤操作和卷绕，而不会有光纤熔接部分的危险。

涂覆过程始于将光纤的熔接部分置于模具组件的中间。一旦放置到位，光纤夹持座中的插条将熔接光纤固定。涂覆材料首先注入模具腔中，然后再进行紫外固化。由于光纤涂覆机能将熔接光纤恢复到与原始光纤相似的状态，它们非常适用于制造高应力或敏感性的光纤，比如海底光缆、海底通信布线、光纤激光器或分布式布拉格反射体(DBR)激光器。

PTR305自动涂覆机利用气动模具组件控制涂覆模板。这种设计使得涂覆材料能直接注入膜腔中， 消除多余的材料，每次涂覆完成后需要进行清洗。此外，一旦将光纤固定后， 整个涂覆过程都为全自动执行。这种清洗以及全自动过程使得PTR305非常适合于大批量生产。 该涂覆机使用直径Ø430 µm的涂覆模板层，另外需要购买光纤插条。请选择与光纤涂覆层直径匹配的光纤插条。它仅与高折射率的涂覆材料兼容(下方有售)。模具组件的气动设计需要一个80 - 120 psi外部压缩空气源.

PTR308光纤涂覆机具有自动模具组件和集成的线性拉力测试机。气动模具组件控制模具板，使得涂覆材料直接注入模具腔，以防注入多余的涂覆材料，因此每次涂覆后需要清洁。此外，一旦光纤固定在光纤夹持座中之后，整个涂覆过程都自动执行。

PTR306和PTR306B光纤涂覆机集成了直线型拉力测试机，并使用铰接的模具组件来形成模具腔，用于涂覆；涂覆材料通过模具顶板中的交叉通道注入。集成的直线型拉力测试机对经涂覆的光纤施加预定负载(≤20 N)，并使用与涂覆机相同的光纤夹持座；因此，涂覆和测试过程都无需移动光纤。

PTR307和PTR307B光纤涂覆机集成了旋转型拉力测试机，并使用铰接的模具组件来形成模具腔，用于涂覆；涂覆材料通过模具顶板中的交叉通道注入。集成的旋转型拉力测试机可以进行拉力和张力测试(≤89 N)。张力测试使光纤达到其断裂点，并以张力单位(磅、千克或牛顿)或压力单位(kpsi或GPa)记录峰值张力。