工业滑石粉用途和作用 河北滑石粉生产厂家 竹中煅烧超细滑石粉

工业滑石粉用途和作用  河北滑石粉生产厂家  竹中煅烧超细滑石粉

滑石粉又叫石粉、 西滑石、画石、活石、硬滑石、软滑石、液石、共石、脱石、番石  、 夕冷，脆石、留石、冷石等。

滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响

聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。

1、样品制备

（1）PP/滑石粉母粒

采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。

（2）微发泡PP/滑石粉复合材料

PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。

2、滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响

比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。

相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。

通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度**，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。

涂料 底漆 背胶 工业漆用高白滑石粉；

高白度滑石粉具有遮盖力强、增加光泽度、低吸油量、化学稳定性、好分散、改善流动性、增加表面手感润滑、防沉淀的特性。

高白滑石粉可以用于：涂料、乳胶漆、贝壳粉、硅藻泥、质感涂料、透明水胶、瓷砖背胶等。

建议使用添加量：根据产品用量区间为20%-30%，可提高产品性能参数。

树脂 橡胶 硅胶 塑料用透明滑石粉填料；                                         

橡胶塑胶级透明滑石粉，经过特殊工艺煅烧后增加白度、耐磨、去杂质、密度均匀、透明度高、光泽度好、增加表面平滑、手感细腻、增加耐高温系数、增加材料强度、电绝缘性、酸不溶物高。

高透明滑石粉可用于；透明环氧树脂、PVC、PE、PP、PS、ABS、耐磨橡胶、硅胶等。

建议使用添加量：根据产品用量区间为20%-40%，可提高产品性能参数。

造纸造浆专用高遮盖滑石粉；

造纸造浆超细滑石粉增加表面光泽度、增加润滑性提高产量、低吸油、高遮盖性、增加表面手感、提高整体白度、粘度低、食品级、低重金属、稳定性强。

造纸滑石粉可用于：卫生纸、新闻纸、纸箱、双胶纸、餐巾纸、版纸、书写纸等。

建议使用添加量：根据产品用量区间为17%-30%，可提高产品性能参数。

陶瓷用高硬度滑石粉；

高硬度滑石粉可增加陶瓷硬度、无杂质、耐高温、增加强度、增加光泽度、反光效果、半透明、透光性强、增加韧性、降低热膨胀性、增加白度、极低重金属含量。

高硬度滑石粉可用于：工业陶瓷、陶瓷地板、**陶瓷餐具、日用品陶瓷、瓷砖、电器陶瓷等。

建议使用添加量：根据产品用量区间为15%-38%，可提高产品性能参数。

化妆品级纳米滑石粉；

化妆品用滑石粉具有增强反射紫外线、遮光、防晒、阻隔紫外线、增加珍珠光泽感、细腻润滑手感、增加白度、相容性强等特点。

化妆品级滑石粉经过特殊工艺，无毒、无味、低重金属、低铅、无有害物质、特殊工艺杀菌无有害菌。