超声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
原理是利用超声波频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5、焊接无火花,环保安全。
1、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。
3、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。
4、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。
5、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。
7、金属管的封尾、切断防水、气密。
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