精密影像测控系统自动测量
自动测量功能是CNC里面*重要的也是*常用的功能,在这里详细说明一下。具本操作步骤如下:
步骤一:分别点击“CNC”→“夹具设定”和“CNC”→“测量次数”,根据用户需求分别设定参数,这里设置为有夹具情况。有夹具与无夹具的区别在于:有夹具的情况下,每次更换工件后位置要基本保持不变,也就是用夹具来对工件进行定位;无夹具的情况则是指工件可以随意放置在工作台上,而每次自动测量工件时都需要手工对工件进行定位(即确定客户坐标)。
步骤二:在“自动测量编程区”里点击新建脚本文件图标“”,然后在空白区域单击右键,点击“增加”选项。
步骤三:根据基准图元设置客户坐标,本软件“自动测绘”工具面板里的“框选直线”、“框选圆”、“点选圆”、“线选点”均可用于产生基准图元。根据用户需求选择菜单栏“坐标设置”里客户坐标类型,举例。
步骤四:利用“影像工具面板”编程,本软件支持“自动测绘”、“测量”、“标注”三个工具面板的部份功能,其中“自动测绘”里支持功能如下:框选直线、框选圆、框选椭圆、框选弧、点选圆、线选点;“测量”里支持功能如下:点点距、点线距、圆线距、线线距、两圆距;“标注”里支持功能如下:线性标注(水平、垂直)、对齐标注、半径标注、直径标注。
步骤五:点击“播放”按钮即可进行自动测量,当然也可保存、暂停、停止、退出。这里对按钮作一个说明,在这里称为“空位移”,又称“辅助点”,其用途在于自动测量时“绕过障碍物”或“越过障碍物”。
“绕过障碍物”是指测量一个工件时,从A到C不能直接到达,在AC之间有很高的障碍物,如果将机台直接从A运动到C,那么就会导致镜头与障碍物相碰撞,对机台造成损坏,这时就需要迂回绕过障碍物。例如将机台从A到B,再从B到C,在这个过程中,机台到达B点后什么也不做,只是从这里经过,这时就需要一个辅助点来完成这个操作,这就是“绕过障碍物”的情况。这里需要注意的是辅助点不仅是从A=> B => C,也需要C =>B => A,这是因为本控制系统采用的是位置控制方式,如果只是从A到C利用辅助点,那么测量完毕之后第二次测量时机台就会直接从C回到A,这样的后果就是机台的镜头会被撞坏。
“越过障碍物”是指从A运动到C时,AC间存在障碍物B,这时可以采用辅助点在经过障碍物时自动将Z轴提升,从障碍物上面越过去,这里需要注意的是在每次的转向处均需要设置一个辅助点(如选择了A图元后点击一次键,到达C处时再点击一次此键,只点击一次镜头在B点进行斜线运动而不是进行直线运动,导致镜头撞坏)。同样,不仅需要从A到C设置辅助点,也需要从C回到A设置控制点。
三,技术参数
全机尺寸 | 1500×2700×1700 |
基座材质 | 花岗石 |
金属台尺寸 | 1300×2300 mm |
玻璃台尺寸 | 1250×2050mm |
测量行程 | 2000*1200*100 |
操作方式 | 自动 |
承重 | 30KG |
CCD | 美国TEO高清晰CCD |
镜头 | 桂光STEP ZOOM连续变倍镜头 |
XYZ轴导轨 | 高精度线性滑轨 |
电机 | 松下交流伺服 |
光栅尺 | 封闭式高分辩率光栅尺 |
软件 | LK-CNC |
放大倍率 | 光学放大倍率:0.7X4.5X;影放大倍率:25X-220X |
XY轴精度 | E2=(3+L/200) um |
Z轴精度 | E2=(5.0+L/50) um |
XY轴加速度 | 1400mm/s’ |
Z轴加速度 | 500mm/s’ |
XY轴速度 | 300mm/s’ |
Z轴速度 | 100mm/s’ |
光学尺分辨率 | 1.0um, 0.5um(选配) |
轮廓灯 | 大功率点光 |
表面灯 | 8相灯,分区块控制 |
使用环境 | 电源供给110V~~220V±10% 50/60Hz温度20~~25摄氏度,湿度50%~~60% |
保修期 | 一年 |
四,商务承诺.
序号 | 名称 | 说明 |
1 | 安装调试 | 由我公司负责,*终验收按技术协议验收 |
2 | 保修期 | 保修期从测量机在买方调试验收合格后之日起12个月,自发货之日起不超过18个月。在此期间内由我方原因造成的机器故障,免费维修,实行终身维修。 |
3 | 售后服务 | 设备保修期满后,能终生提供及时、**、价格优惠地技术服务和备品供应。 |
4 | 发货期 | 收到预付款后45个工作日内发货 |
5 | 包装运输 | 包装箱为无虫害、坚固的木箱,适用于长途运输,防潮、防锈、防震、防粗暴装卸,适用于陆运,适用于整体叉装,注明重心和叉装部位。 |
6 | 优惠政策 | 对已配装给用户的软件,我公司将提供免费升级 |
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