高性能水泥基灌浆料系列 河南无需排队

实际运费与发货数量、地区及运输方式有关，具体事项具体联系。

基本简介：

       CGM灌浆料就是高性能水泥基灌浆材料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，现场加入一定量的水，搅拌均匀即可使用。

       CGM灌浆料具有早强、高强、无收缩、微膨胀、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、自流性好、自密性好、防锈蚀等特点。另外，在施工方面能够降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。

       CGM—1〔通用型〕、CGM—1〔加固型〕、CGM—3〔超流态〕、CGM—4〔早强型〕、〔冬施型〕、〔耐热型〕 … …

主要用途：

       CGM灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

产品特点：

       ▲早强、高强：浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

       ▲自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

       ▲微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

       ▲抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度提高10% 以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

       ▲耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

       ▲耐侯性好：-40℃～600℃长期安全使用。

       ▲低碱耐蚀：严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

使用方法：

       1、基础处理

       清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

       2、确定灌浆方式

       根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

       3、支模

       根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

       4、灌浆料的搅拌

       按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

       5、灌浆

注意事项：

       1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

       2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

       3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

       4、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

       5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

       6、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

       7、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

       8、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

       9、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

后期养护:

       1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

       2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

       3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表。

影响因素：

       灌浆料强度的决定因素主要是配合比、水灰比、骨料、外加剂以及后期的养护等。

配合比

       通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。

水灰比

       灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度要高；另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土的强度是错误的，只能增大灌浆料的和易、收缩和变形。因此，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，所以要控制好灌浆料质量，首先是控制好水泥和水灰比两个主要环节。

骨料

       骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的灌浆料，碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

包装贮运：

       1、采用复合牛皮纸袋包装，50kg/袋，保质期 6 个月。

       2、须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。