产品特点:
1.节省周转材料:普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm,用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时,所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整:因为钢木方强度比普通木枋强度高,在承受混凝土压力时,无变形,所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准,平整度和光度更高。
3.可重复多次使用,节省木材,保护森林:钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨,也称钢包木和钢木方,是由钢管和木方组成,采用国标Q235A镀锌带钢管,规格标准50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长相邻两孔间隔10.5cm,既减轻重量,又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上,钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
钢木龙骨的优势如下:
1:钢性梁体,承重力大;
? 2:结构科学严谨,操作灵活便利;
3:可自由插接,满足不同任何尺寸的建筑面积;
4:周转率高,循环利用,节省再投资;
5:顶、墙、柱通用性高,无需另行施工方案;
6:施工现场整洁美观,方便工人施工穿行;
7:以钢代木,无耗材,用费可以再生,减少浪费开支!
8:省工、省时、省料,有保障;
钢木龙骨荷载大,没有疤疖,不怕折断,所以可以加大间距, 钢包木方; 本实用新型通过C型钢将拼接好后的废木料包裹起来,这样不仅能提高木方的使用寿命,而且降低了使用损耗,节省成本。 新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制含木产品,采用薄壁c型钢结构形式,强度大且重量轻。 作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板,代替木方。在传统施工工艺中,建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。首先,其由于自身为固定尺寸产品,没有按照建筑物设计成模数化,建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断,这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次,由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的问题。再次,由于混凝土浇注是一个湿作业的过程,所以木方会受潮而变形,随着使用次数的增多变形就越大,导致在施工过程中随着楼层的增高,施工质量越来越差的问题。新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产,强度大且重量轻,因含木达到了木方的使用效果,更增加了强度。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。由于C型钢内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板同样达到木方使用功能(任意钉钉子)。次杠体上打有通透杠体的圆孔,这样次杠就可以通过钉子与模板连接起来,方便工人施工时的单独作业及吊装要求。尺寸比木方标准,强度大,大大提高了混凝土成型质量。完全达到了清水混凝土的要求钢木龙骨荷载大,没有疤疖,不怕折断,所以可以加大间距, 钢包木方; 本实用新型通过C型钢将拼接好后的废木料包裹起来,这样不仅能提高木方的使用寿命,而且降低了使用损耗,节省成本。 新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制含木产品,采用薄壁c型钢结构形式,强度大且重量轻。 作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板,代替木方。在传统施工工艺中,建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。首先,其由于自身为固定尺寸产品,没有按照建筑物设计成模数化,建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断,这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次,由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的问题。再次,由于混凝土浇注是一个湿作业的过程,所以木方会受潮而变形,随着使用次数的增多变形就越大,导致在施工过程中随着楼层的增高,施工质量越来越差的问题。新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产,强度大且重量轻,因含木达到了木方的使用效果,更增加了强度。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。由于C型钢内含木方,又经过工艺加工,不管阴角、模板接缝、顶板同样达到木方使用功能(任意钉钉子)。次杠体上打有通透杠体的圆孔,这样次杠就可以通过钉子与模板连接起来,方便工人施工时的单独作业及吊装要求。尺寸比木方标准,强度大,大大提高了混凝土成型质量。完全达到了清水混凝土的要求
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