电力预制舱利用“工厂化加工、模块化建设”的实施模式,可有效的提高智能变电站二次设备的建设效率。预制舱内部设施及电力、温控等智能化设施元件对温度的要求比较严格,加上相关的内部元件比较精密,要求整体不能被小型的昆虫、小动物、大颗粒灰尘等进行影响,所以箱体之内要保持**的封闭状态,电力预制舱作为二次设备的载体,需要为设备提供防护及良好的运行环境。
变电站二次设备运行时对环境温度有一定的要求,*佳运行温度为20.0~25.0°C,由于二次设备运行时发热量较大,且电力预制舱为封闭的腔体,散热就成了预制舱内部环境控制的关键因素,那么在**封闭的状态下二次设备预制舱是采用什么方式散热的呢?
山东电力预制舱厂家介绍一种预制舱的散热方案——毛细管式散热风道、空调结合风机散热方案。
将两台工业空调以及四个通风口均设置在舱体的一端墙面上,空调上面的两个通风口为进风口,底端的两个通风口为出风口;
在舱内设置隔断墙,将舱体分为设备舱和隔离小室。在设备舱的两排机柜顶部设置送风管道,每个机柜和机架单元下方设置出风口;
在电力预制舱的舱壁上的进风口和出风口处设置通风过滤器,在舱壁上安装出风法兰,连接到隔断墙,将空调的内循环的进风口通过法兰连接到隔断墙,所有的法兰采用保温隔热材料进行包覆;
当使用空调制冷时,预制舱的进风口和出风口均处于关闭的状态,进、出风口风机均不工作,空调内出风口送出冷风;经过送风管道内的下风口,穿过机柜内部从机柜底部的通风口流向运维管道,经过进风口法兰,进入空调进风口,完成一次循环。两台空调风道相同,可根据实际降温需求使用一台空调工作,另一台进入备用状态。
当空调不工作时,开启电力预制舱的进风口和出风口,启动进、出口风机以及送风风机,此时舱体空气循环与外部环境连通,这是预制舱的新风系统,即外循环。舱外新鲜的冷空气从预制舱进风口进入隔离小室,经过送风机管道、机柜、运维管道,*后由出风口送到舱外。
采用“毛细管”式的循环回路,使空调出风能够到达每一个机柜内部,热交换充分,温度调节能力强、速度快、达到稳态后舱内温度平衡效果好。在环境适宜地区使用此种方案,可以全年将预制舱内温度控制在18~25度之间,为舱内的设备提供*佳的运行温度,延长设备寿命,保障电力系统的安全稳定运行。
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