大型智能蒸压加气砖设备以砂和石灰为主要原料，添加石膏以及骨料，经胚料制备、切割成型、蒸汽养护等工艺制成的节能环保的墙体材料。其生产原理是在高温湿热条件下，各组成材料之间互相反应，产生一系列水化产物，如水化gui酸钙，水化铝酸钙、及水化硫铝酸钙等。这些产物将混凝土中各固体颗粒胶结在一起，形成牢固的整体结构，从而使制成了具有高强度的加气砖。
大型智能蒸压加气砖设备的优点：
1、投资小，规模灵活。轻质加气砖生产机械对生产条件要求不高，只需场地和简易工棚，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。如需扩大规模、增加产量，添置 生产线既可。
2、盈利。设备安装后几天就可出产品，当月就可见收入，资金投入半年内既可收回投资成本。
3、就地取材，利废环保。加气砖的原材料分布广泛，可选用水泥、河沙等为主要原材料，也可根据当地情况就地取材，选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、 尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保。
4、 生产方式灵活，易于实施。轻质加气砖生产机械既可采用固定生产线，规模化生产，也可移动生产线，现场施工生产。
5、 利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格混凝土制品。
6、 可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500~900kg/m3，500kg/m3以下产品很难生产，300kg/m3 以下更没有产品上市，而大型智能蒸压加气砖设备却可以生产出200~ 300 kg/m3低密度轻质加气砖(主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
7、 符合环保节能产业政策。该项目无污染、生产零排放，可利用工业废弃物，节能环保。
轻质加气砖生产机械生产工艺：
轻质加气砖生产机械生产流程:由原料经过配料仓进行配料，经双轴搅拌机进行搅拌，把搅拌好的物料放入反应仓，由给料机再给轮碾机，经输送机送至料仓，将原料压制成砖坯，由锅炉供应热气给蒸压釜，砖坯放入蒸压釜进行蒸压，蒸压完毕后，将轻质加气砖进行等级分类摆放到成品区。
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