S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为给长期工作或制件数量达100万件以上要求，为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。淬火是先加热到1000-1050℃保温1定 时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却到50-100℃并回火处理，以仿开裂。在200℃回火（不能少4小 时）硬度可到48HRC以上，具有较好的抛光性及出色的耐蚀性能。
出厂硬度:
软性退火到HB 250**
用途:
耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、**盐类等注模原料或在潮湿的环境下工作及存放的模具。
nai磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子0件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的nai磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
化学成分
C碳 0.40
Si硅 0.80
Cr铬 13.50
Mn锰 0.50
Mo钼 0.60
V钒 0.20
S 0.03
良好的耐腐蚀性
良好的抛旋光性
良好的nai磨性
良好的机械加工性
淬火时具有优良的稳定性
较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要 别的保护。
较低的生产成本
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，稳定了模具恒久不变的成形时间。
研磨
正确的研磨技巧 ，能避免产生裂缝，且能增加工具的时间。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时做到有良好的冷却剂。
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