GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
Nimonic80A(英国)
C |
Cr |
Ni |
Al |
Ti |
Co |
Fe |
B |
0.04-0.10 |
18-21 |
余量 |
1.0-1.8 |
1.8-2.7 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤0.008 |
Mn |
Si |
P |
S |
Ag |
Bi |
Cu |
Pb |
≤0.4 |
≤0.8 |
≤0.02 |
≤0.015 |
≤0.0005 |
≤0.0001 |
≤0.2 |
≤0.002 |
热性能
熔化温度范围熔点:1405℃
GH80A热导率:
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
12.11 |
13.83 |
15.48 |
16.75 |
18.39 |
20.93 |
24.48 |
25.57 |
27.66 |
GH80A线膨胀系数:
θ/℃ |
16~100 |
16~200 |
16~300 |
16~400 |
16~500 |
16~600 |
16~700 |
α/10-6C-1 |
12.18 |
12.86 |
13.69 |
14.08 |
14.50 |
14.94 |
15.36 |
密度
ρ=8.15g/cm3
电性能
室温ρ=1.23×10-6Ω.m。
磁性能
无磁性
化学性能
抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率:
试验时间/h |
700 |
750 |
800 |
氧化速率/(g/(m2.h)) |
0.037 |
0.041 |
0.047 |
1、变相温度
2、时间-温度-组织转变曲线
3、合金组织结构 叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理;在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3及M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,饼子较低温度下转变为M23C6,M23C6在750~1000℃析出,也能独立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和M23C6,晶内有γ相和MC。
成形性能
锻造 合金具有良好的锻造性能,钢锭加热温度在1120~1150℃,开锻温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。
热轧板 轧制加热温度1120~1150℃,停轧温度不低于930℃。
焊接性能 合金可以进行自动对接氩弧焊和缝焊。
叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
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