双先全透型透明粉用途广泛 透明粉能提高产品表面光滑性和耐磨耐刮性

 双先全透型透明粉用途广泛 透明粉能提高产品表面光滑性和耐磨耐刮性

透明粉的理化性能:

无水透明粉是一种**粉体材料，该材料具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等性能。

被广泛用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

无水透明粉外观为白色粉末﹑可承受-50～1600℃。

堆积比重：0.57克/立方厘米，真实比重：2.5克/立方厘米。

无水透明粉的细度：平均细度1-12微米，平均粒径1-3微米，比表面积2-2.8平米/克。

常用平均粒径规格：1250目，2500目，6000目和 8000目。

无水透明粉的颗粒形态：在加工过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑。

它是一种比表面积较大，活性较高的物质。在特点环境下，微小的类球状体可以起到润滑的作用。

具有良好的绝缘性：由于无水透明粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

能降低塑料固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

抗腐蚀性：无水透明粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

颗粒分布合理，使用时可使成型的塑料抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大塑料的导热系数，增加阻燃性能。

无水透明粉作为填充料，加进塑料中，不但提高了塑料的各项性能，同时也降低了产品成本。

纳米玻璃粉应用范围与效果：

纳米玻璃粉可用于聚氨脂漆、硝基漆、聚酯漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等，增强漆膜硬度，和抗刮性能。

纳米透明粉的吸油率为18-21%可用于PVC、PE、PP塑料制品中，增加材料耐火性能、降低产品成本，增加耐磨性能，不影响产品透明度。

纳米透明粉用于线材、管道中添加可以起到阻燃、防火、绝缘、耐酸碱、提高硬度的效果。

纳米透明粉广泛用作装修用底面两用漆如uv漆、pu漆等增加表面抗刮性能。

纳米玻璃粉在陶瓷、釉面中烧制后提高抗冲击、抗压、防腐、抗磨、抗折等作用。

纳米透明粉添加到油墨中可以增加材料表面硬度、耐候性和耐磨性能也有显著提升。

透明粉为什么会被用作填充剂？

透明粉的原料就是天然矿石，透明粉是可以被用作填充剂的。

透明粉与传统的填充剂相比，透明粉是被添加的产品具有更高的透明度，因为填充料本身的折光率与大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

透明粉可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性，而且吸油量非常低。这也降低了产品的制造成本，是生产者希望看到的结果。

透明粉可以用在透明母料、橡塑、涂料行业（包括透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

透明粉比传统的填充料多了哪些显著特性？

无水透明粉采用**天然矿石原料经过特殊加工而制成。

与传统的填充料对比，无水透明粉具有以下显著特性：

    1、高透明性

透明粉与填充料本身的折光率与大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

    2、硬度高  

透明粉主要成份是二氧化硅（SiO2），因此硬度较高。能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，莫氏硬度达到7.0以上，能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。

    3、低吸油量

透明粉有利于降低产品的制造成本。

    4、易于分散

透明粉对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

    5、稳定性强

透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

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