热收缩包装机的常见使用问题和排除方法

   热收缩包装机在使用的过程中难免会出现各种问题，如果问题处理及时，就不会对生产工作造成影响，反之就会成为生产工作中的障碍。所以，在热收缩机的使用过程当中应该加以注意，学会对一些常见的问题进行分析和处理，从而确保热收缩机更好地服务于我们。
 　　先了解一下热收缩膜包装机的热源构成，设备加热器的线路是电源线路中设置一个吸磁开关，而后到达电热管，故而在使用过程当中要检查吸磁开关的运转是不是可以正常进行，这其中如若任何一个节点和相位不能正常对接，都有可能导致热收缩机的非正常。在热收缩机运行中，线路的短路也会导致设备不能够正常工作，这就要时时确保电源供应的流畅和稳定，相关工作人员应做好这一环节的切实保障。
 
　　热收缩机的包装材料多为各种膜料，设备通过对包装膜的持续运转来完成相应的包装操作，这就需要包装膜运行的平稳与准确，若出现稍微的偏斜，就可能会影响后续的工作效果。在收缩膜包装机工作过程中，如若出现包装膜偏移的情况，就要及时进行膜卷位置和张力平衡的调整，如果调整无效，就要转而进行三角板角度的变更，要在短的时间内以快的速度解决问题。很多的热收缩机操作人员反应，包装膜切不断的情况不知道如何快速解决，很是影响工作的效率，这种问题的出现是有多种原因的，操作人员要善于快速地找到正确的原因然后针对性的解决，不能盲目地进行的扫描。

　　要使用热收缩包装机达到更好的收缩效果，请记住五个要点：调整温度、调整速度、风速风量、收缩膜质量、炉膛长度。另外收缩膜做好刺孔主要针对于收缩膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。