采用电液混合驱动或机电驱动，它可以经济、高效的加工内孔键槽，实现大批量生产和自动化加工，能加工各种轮盘、短轴类内孔键槽。
一、内孔键槽加工尺寸范围为：
孔径： φ20～φ180mm 键槽宽度： 6～45mm
键槽深度： 2.8～10.4mm 键槽长度： 30～350mm
二、机床系统构成：
（1）箱体和底座
（2）拉刀系统
（3）进刀系统
（4）伺服控制系统
（5）切削油循环系统
（6）自动集中润滑系统
（7）排屑系统
（8）辅助装置
①导向柱组
②键槽拉刀片
③泛夹具 （能对所提供不同孔径进行调节）
④固定夹具
三、机床主要工艺技术参数：
工作台面尺寸 | Dimension of Work Table | 600×600mm |
进刀量 | Cutting Speed | 0.01～0.25 mm |
切削速率 | Cutting Velocity | 0～8 m/min |
荷重 | Maximum Load | 1000 kg |
主马达 | Motor | 8 kw |
切削油压泵 | Cutting Oil Pressure Pump | 500 w |
AC伺服马达 | AC Servo Motor | 400 w |
机台尺寸 | Machine Dimension |
四、机床特性
1、采用独特的内孔定心技术和特别的进刀原理，装夹容易
2、伺服电机作往复上下运动，切削和回程速度可调
3、重复加工精度高，加工深度可控制
4、切削油直接冲刷冷却于拉刀上,冷却拉削刀具与工件温度,保护刀具、导引杆并润滑减少磨损,确保加工精度,提高生产效率
5、使用触摸屏控制，可预先设置进刀量、退刀量、回程量，作简单，几乎不用维护
6、性能稳定，使用寿命长
7、机床结构紧密，占地面积少
8、节约能源，加工成本低
五、用途：主要用于 批量加工齿轮、链轮、皮带盘、短轴类等零部件的内孔键槽加工 。
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