佳品牌-250整鸡鸭鹅绞肉机大型碎肉机 鲅鱼绞切机 牛油鸭肉板肉绞肉机 饲料肉类加工厂设备

250食品冻肉绞肉机 是比较大的型号的绞肉绞碎机机就可以整个的冷冻盘一起放进去进行绞碎，如果是型号小的话肯定是放不进去的，就需要**行刨肉然后或者是用切肉块的机器进行切器采用的是**的不锈钢材质的，然后表面是采用的光亮平整，还方便清洗的，机器的使用的范围广、生产效率高。

块状肉处理后放入绞肉100-120冻肉绞肉机机当中进行绞碎，因为小型号的相对来说进料口要小一些的，分为整体架体、电机、孔板、蛟龙、绞刀等的。

佳品牌-250整鸡鸭鹅绞肉机大型碎肉机 鲅鱼绞切机 牛油鸭肉板肉绞肉机 饲料肉类加工厂设备

诸城佳品食品机械 151*6565*2690 刘

山东佳品机械新款大型绞肉机特点

1.主机SUS304不锈钢制作，正泰防水电器按钮。

2.采用**304不锈钢材质，光亮平整，易于清洗。

3.绞笼为304精密不锈钢，外表光滑，便于清洗，设计合理，肉料温升低，利于保鲜。

4.转速高，运行平稳，噪音低，出料快，工作效率低，绞龙轴导程大、入料口大、进料通畅、生产效率高。

5.孔刀的型号：￠6 ￠8、￠10、￠12、￠16、￠18、￠25等，制成规格不同的肉粒,根据孔板的型号来确定颗粒大小，及出品率。

6.绞冻肉功能。 7.正反转功能。 8.多种孔板组合，更适合不同肉制品的要求。

四、佳品机械 绞肉机安装与调试

1、将绞肉机出料口支装在便于出料的方向，调整活动地脚螺栓使机器水平，允许绞肉机出料口向下倾斜1°，以便于排出清洗水。

2、检查润滑部位是否注食用油，减速箱油位是否正常（详见结构图注油示意图）。

3、清洗料斗箱、绞笼、预切板、孔饭、绞刀、绞笼套、压紧套、绞笼外套螺母等零部件，并注食用油。

4、检查三角皮带松紧程度。

5、检查电气元件及机器部件螺栓是否松动。

7、接通电源试车：瞬间点动慢速绞肉按钮，检查绞笼旋转方向〈从机器出料口方向看应为逆时针方向旋转)。

8、安装绞肉系统顺序为:绞笼→预切板→绞刀→孔板→挡圈→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反。

五、操作方法

1、 把少量原料肉约15公斤，放在料斗箱绞笼入口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品旋送到外面的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀刃与孔板之间紧密连接，按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗内进行绞碎。

2、 在绞肉工作停止之前，应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞，可使所有原料肉绞碎挤出。

3、反转退料：当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时，按下停止按钮，停顿5秒钟左右，再按下发转退料按钮即可反转退料，按钮释放即可停机。

4、停机：可按停止按钮即可停机。

5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转，防止绞刀损坏。

6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内，以免损坏绞刀和孔板。

六、设备保养与维护

1、预切板、孔板、绞刀使用一定时间后应在平磨床或外圆磨床进行研磨。

2、每班次工作结束后，应将孔板、预切板、绞笼拆下清洗，并加注食用油，保持设备清洁润滑。

3、主传动机构三角带有松动现象时，应及时紧固。

4、应按结构示意图所表明的润滑油注油，减速机箱加油，运转10天后应更换新机油，以后每半年更换一次。每天工作前应检查箱油标是否缺油，油标应在中位即可。

5、电机元件每半年检修一次。

6、电动机轴承每年换一次锂基润滑脂。

绞肉机；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将 原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

七、使用方法

冲洗

每次使用绞肉机前，得简单冲洗一下。一般而言，绞肉机在上次用完后都是及时清洗过的，使用前的清洗，主要是冲掉机器内外的浮尘等。另一个好处是，使用前的冲洗会使绞肉比较变得轻松流畅，也会使工作结束后的清洗变得比较省事。

安装

不少人喜欢在每次绞肉后把机器安装完整，其实这种方法并不可取。比较理想的做法是，每次用毕后，应将清洗干净的绞肉机以散件形式摆放于木质箱柜中，或等其完全晾干后再行组装，不宜马上组装。

安装先从组装开始，先将辊子送进机腔内，为减小磨损，可在转轴处滴一滴食用油，再将刀头安装在辊子上，注意刀口朝外。再将漏口安装至刀头，轻轻摇动使三者跟机腔紧密切合，再将坚固螺母安装到漏口外侧，注意要松紧适度，太松会使肉沫从边缝漏出，太紧会损伤丝口。安装绞把，注意手柄朝外，将缺口对准后套进去，然后拧上坚固螺丝。

安装机器比较简单，重要的是选好合适的固定件，如比较大的木案板，将咬合口对准案板，边缘后，旋紧紧固螺丝。因为绞肉比较用力，所以固定机身时用螺丝刀等工具辅助坚固一下，以防工作过程中机器松动。

操作