水泥厂陶瓷耐磨料使用方法-河南陶瓷耐磨料
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水泥厂陶瓷耐磨料使用方法-河南陶瓷耐磨料,陶瓷耐磨料主要有骨料和细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,特别产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特别处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
一、陶瓷耐磨料它是一种非金属凝胶材料,采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的机器设备加工而成的一种粉状陶瓷材料。在水泥厂生产线上,有诸多设备和管道内期受到物料或腐蚀性气体的冲刷。例如:立磨选粉机出口、磨机出口风管、下料斗、输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对性价比较高的耐磨材料的创新从来就没有停止过.
二、碳化硅陶瓷耐磨料在应用中无环境污染;整体性能好;环境相容性好;具有优良的韧性和抗震性、高的机械 度和刚度;易成型,特别适合水泥厂各种异性复杂设备的内衬。总之,耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能成为水泥生产线 受到物料或高浓度气体的冲刷部位耐磨材料的代替品。
三、耐磨陶瓷涂料采取了双重补措施,有的甚采取了多种补措施,地改变了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现。
四、随着近年来我国经济基础突飞猛进的发展,在市场经济的宏观调控下,耐磨陶瓷涂料市场也逐年扩大。耐磨陶瓷涂料的理化性能决定了它的实用价值,在化学作用的结合下,发挥着很好的价值。它主要有骨料和细粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,刚度较大,可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
五、陶瓷耐磨料的施工环境:
1、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃,如果基面温度小于5℃、或结冰、结霜时、或下雪时,严禁施工;
2、施工建议基底温度大于10℃,以避免施工后成膜期间温度过低导致成膜不良。发生龟裂;
3、密切关注天气变化,环境相对湿度应小于85%,下雨天严禁施工外墙产品;
4、寒流来临之前24小时停止作业。
六、陶瓷耐磨料的基面处理:
1、基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物;
2、基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用速凝型调和的浆料填堵并抹平,尖锐的边缘及凸起物应铲除;
3、施工前,基面用水充分湿润(但不能有积水 )。对疏松多孔的基面应用缓凝型浆料抹平,也可调成浆料刮涂平整,阴阳角等节点处做成圆弧角(阴角R>50mm、阳角R>10mm)。
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