气化焚烧炉设备处理流程
当我们处理牲畜时,我们直接埋葬,一些人直接被遗弃。这些对环境有不利影响。如果人们不小心互相接触,就会引起常见的疾病,所以目前的状态是无害化处理,高度自动化操作简单,而且没有两种污染,预破碎过程无害化脱脂处理过程干燥、冷却、破碎、包装废气和废水处理等。无害化焚烧设备的处理过程是高温灭菌技术与生物降解技术相结合,经过分解、发酵、干燥,终形成有机肥。
整个过程分为三个阶段。一阶段是畜禽尸体无害化处理设备及其他有机物分解温度、无害化处理工艺、有机肥原料生产。二阶段是通过高温灭菌和两次有机肥发酵生产**有机肥原料。三阶段是以屠宰场焚烧炉的高温干燥处理为基础。整个过程在封闭的环境中进行,简单、环保、无臭、无臭、干净、无二次污染。加热面积大,升温快,大大缩短了无害化焚烧设备的处理时间。配有安全阀、无害化处理工艺、压力励磁控制器等安全装置,产品安全可靠。节能降耗,降低日常运行成本。该产品结构简单,操作方便。与蒸汽锅炉设备相连接,无其他能耗。焚烧炉可配置二级油水分离装置。按锅炉及励磁容器标准设计制造。具有良好的耐腐蚀性和耐压性。
采用气化焚烧技术的燃烧炉燃烧室的设计,使燃烧炉在焚烧过程中温度迅速超过200 ~ 400℃,导致炉渣、熟料、烧结等问题。有气化炉、直燃炉等炉,因为混合燃烧室有双燃炉和环形燃烧器送风装置,粉尘量很小。在高温条件下,烟气中的可燃气体可以完全燃烧,可以有效地将气化炉产生的固体颗粒与空气烟气混合,防止烟气中的固体颗粒逸出,延缓燃烧。的切向和切向燃烧空气在燃烧室的高温烟气进入燃烧模式,内部燃烧气体可以燃烧和烟气粉尘可以使用旋转流、燃烧炉的烟气停留时间超过2秒,和可燃气体在烟气和飞灰。彻底清洁燃烧。炉膛内燃烧净化装置的上部设有干气,干气在燃烧过程中产生氯化氢,吸附烟气中的氧硫化合物,在高温下分解异味等成分。烟气净化系统采用氢氧化钙滤砖和酸性气体中和反应,达到吸附酸性气体和净化废气的目的。采用焚烧炉操作自动控制过程控制,降低劳动强度。焚烧炉炉门采用全密封结构设计。
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