金属处理剂-金属表面处理剂82-022-除油,除锈,四合一,处理剂-四合一添加剂B-四合一添加剂B

一、产品用途及特性
本品为透明液体，含有多种促进剂、螯合剂等多种物质复配而成，室温下对钢铁类金属表面进行喷淋或浸泡处理，能够处理锈蚀、并在其表面形成均匀、致密的彩色四合一磷酸盐防护膜层，适用于喷涂底及电泳底层上膜，对酸洗工序返锈有良好去除作用，并具有以下特点：
1.成膜速度快，仅需30秒可形成完整覆盖。
2.使用寿命长，综合成本低。
3.对酸洗过的铁件有良好的克服力，对微孔带酸能够很快的适应，中和，成膜后不返锈。
4.沉渣非常少，并大幅度降低污水处理站废渣总量。
5.与电泳、喷粉等后工序配套性能佳、盐雾性能优越
二、工艺参数及操作条件
1.使用浓度：5%-8%
2.处理温度：常温-55℃
3.PH值：2.5-4.5
4.总酸度：20-35
5.游离酸：2-3.5
6.总酸比游离酸：10-15:1
三、工艺要求
1.使用脱盐水进行工作液配制，减少杂质离子带入，避免设备系统和基材的腐蚀。
2.工作液配制方法：先放脱盐水至工作水位的3/4，预热至20-30℃，在搅拌过程中慢慢加入计算所需量，然后加水到工作水位，并加温到工作所需温度即可使用。
3.药剂添加与维护：用脱盐水将药剂开成较高浓度(不高至50wt%)的溶液，适量添加，以保证药剂完全溶解与均匀控制。
4.每天开班前应将槽液充分搅拌且测量PH值，然后根据需要补加本品(先预先溶解)，如前面工序带入杂质，尤其是带入酸，容易使本品老化，此时槽液呈污黑色应换掉槽液，重新开槽。
5.每公斤本品可以处理工件表面积100m²。
6.工件放入磷化槽中，开始1-3分钟要搅拌，使膜层更均匀、致密。
7.定期清理沉渣，槽液更换周期视生产情况而定；
四、使用卫生与安全
1.使用时配戴手套、防护眼镜，避免与皮肤和眼睛直接接触。
2.使用不当时会刺激或灼伤皮肤和眼睛；接触眼睛或皮肤时立即用清水冲洗，如有需要立即就医。
五、储运要求
1.产品为桶装，运输及存放时避免磕碰破损。
2.存放通风、干燥的地方。
六、注意事项及其他
槽体要求：
产品为酸性液体，对金属有腐蚀作用；槽体、管道和输送泵宜由304/316L不锈钢制成，可以提高设备的使用寿命。
废水处理：
1.不允许直接排入地表和地下排水系统。
2.按当地环保法规来处理和排放。













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