钢木龙骨为镀锌带方钢管,壁厚1.8mm,镀锌含量每米60-80克。经双面冲压开孔成型,即减轻了重量又保证了载荷。龙骨内部填充物为整根花旗松或铁杉松,木方四面见线、无标皮接头,装配饱满度达到95%以上。钢木龙骨钢木龙骨钢木龙骨是以**的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。
钢木龙骨有以下优点:
1、降低成本
与传统施工工艺使用木方相比,降低40%-60%的成本。
2、损耗仅1%
与传统工艺比较,钢木龙骨损耗仅1%左右,尺寸误差小,由于受力强度高。
3、安装效率高
钢木龙骨周转使用中变形较小,在操作工艺上简便,模板安装效率较高。
4、回收率达98%
钢木龙骨回收利用率高,回收率可达98%。
5、减轻资金压力
在资金不足的情况下,使用单位不承担资金的压力,而是由租赁单位承担。
6、易装卸运输
钢木龙骨可以打包,利于塔吊或叉车作业,便于运输和装卸,也节省了人工装卸费用。
7、展现文明施工
施工现场场地干净整洁,提高文明施工水平。
8、节能减排
钢木龙骨可反复周转使用数百次,大大降低了木方的用量,切实落实节能减排、绿色施工,可以产生较大的经济效益。
钢木龙骨的优势:
1,钢木龙骨产品具备了节能、节材、节费、提高工程质量落实了节能减排的基本国策,达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量并达到了清水混凝土施工的效果。钢木龙骨刚度大,有效的减少了因施工工料较早或集中堆载产生的顶板裂缝。顶板底平整度好,减少了顶板使用粉刷石膏和耐水腻子找平的工程量。
2,整体观感好,墙体标高低于顶板底标高的情况下,也能阴角的方正。钢木龙骨具备了节能、节材等优势,提高了工程质量,降低了工程成木,减少了劳动力投入,切实落实了节能减排,绿色施工的基本国策。产品可反复周转使用数百次,可以产生较大的社会效益和经济效益,值得广泛推广应用。
钢木龙骨应该算新产品,主用途是在建筑施工,对墙板和顶板的支撑,而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、污染环境。钢木龙骨与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、保值率好、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。
钢木龙骨与木方对比:
1.如果将钢木龙骨与传统木材进行比较,其损失仅为1%左右,尺寸误差范围相对较小。重要的是它的强度也很高,所以这种材料也越来越多地用于它。
2.传统木方会受到气候变化的影响,因此在施工过程中很容易变形和弯曲。它会长期给人们带来安全隐患。
3.木龙骨缺点,1、由于是木制的材料,所以具有木质的缺点易腐蚀、易虫蛀、易燃、易受潮。2、木质材料在连接处易开裂、易出现钉眼。有安全隐患。
钢木龙骨加工运用有哪些优点,可以经过与传统的进行对比来发现其优点。在传统模板技术中,一般选用钢管、方木作为模板的主、次背楞(龙骨),门、窗洞口多选用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简略,简单拆装、截锯,可满足各种建筑物尺寸,适用性强。但模板系统的刚度差,操作人员施工随意性较大,常常会在混凝土浇筑过程中呈现“跑模”、“涨模”现象。
钢木龙骨内的松木物理性能:
1、材质轻、柔软,韧性中等;
2、强度和抗震性能低,抗腐蚀性中等偏低;
3、不易翘曲变形。
钢木龙骨内的松木加工性能:
1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳;
2、蒸汽弯曲性能佳;
3、胶粘性能佳;钉钉、开榫的性能佳,不需事先用填料填充孔隙;
4、上色等表面处理性能佳,不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。
选择钢木龙骨的原因:
(1) 由于外龙骨为矩形管或方钢管,其外形尺寸、平坦度都适当规范,本新式复合龙骨的高度、宽度
、上下面的平坦度共同,施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平坦的要求。
(2) 由于保留了衔接带,同资料衔接整体性,两边的拉结力增强,而且四个角成规范共同的直角,所
以不歪曲变形。
(3) 由于钢木龙骨的原料和定型结构的稳定性,运用寿命延伸,接受荷载才能大。
(4) 加固内龙骨,只需两颗钉子,无需再用螺丝拉结,这样既降低了制造本钱,也利于施工和打包装
卸运送。
(5) 本商品生产选用了机械设备,降低了制造本钱,契合低碳排放和环保的理念
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