一体型螺旋翅片钢管介绍
生产设备： 自主研发的专利设各
研发单位．新乡市新能锅炉有限公司
应用领域：可广泛用于电鲇锅炉、余热锅炉、船舶、钢铁、石油、化工、匍冷、暖通等工业和民用换热领域。
生产工艺：由厚壁无缝钢管热滚轧挤压成型。具体生产过程为：厚壁无缝钢管经过2000HZ一2500Hz中频感应加抹到900一950 ℃，自动进入周向呈120分布的三组特制滚轧刀片，厚壁无缝钢管一次性被轧制成壁厚、翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片管，（也即是壁厚减少的那部分金属一次性塑性变形成了翅高、翅距、翅形符合要求的螺旋翅片）且翅片与管子为一体结构，翅片表面平整光滑。
技术优势：现在使用的螺旋翅片钢管多为缠绕式、频焊接式、钎焊式螺旋翅片钢管。整体型螺旋翅片钢管以其使用寿命长、传热性能稳定、节能效果明显，成为上述三种形式螺旋翅片钢管的更新换代产品。
其优势表现在以下方面：
1、用寿命长，是缠绕焊接式翅片钢管的3倍以上。
2、采用整体型螺旋翅片钢管设计或改造省煤器（热交换器）有效解决排烟温度高，省煤器积灰和磨损等问题，翅片根部与管子形成弧切、翅片表面光滑，彻底消除了其他形式翅片管由于翅片根部折叠不平易产生的积灰、堵灰、结渣现象。
3、采用热滚压轧制工艺生产，提高了金属组织的致密度、屈服强度、抗拉强度和耐磨损性能。
4、由于翅片与管子为一体结构并呈螺旋带分布，因此整体型螺旋翅片钢管的承压能力是等壁厚同内径无缝钢管的3倍以上。
5、耐磨损，解决了燃煤锅炉对流受熟面因风速高、灰浓度大磨损严重的问题。（特别是循环流化床锅炉）
6、翅片与管了为一体结构，彻底消除了其他形式翅片钢管山于翅片与管子为两体结构所不能克服的接触热阻，且翅片纵剖面呈梯形结构，因此很大程度的提高了翅片换热效率。
7、采用了整体型螺旋翅片扩展表向换热，在同等工况下，管束的换抹系数是等壁厚同内径无缝钢管的3.5一5.5倍，是同规格焊接式
螺旋翅片钢管的2信。
8、 翅片与管子为一体结构，因此用于温度高、环境恶劣的工作场合，不会发生其他形式翅片钢管易产生的因翅片松弛、脱落而造成的传热能不稳定现象。
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