双轴搅拌输送机，双轴加湿搅拌机

双轴加湿搅拌输送机

双轴加湿搅拌输送机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。双轴加湿搅拌输送机结构由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。双轴加湿搅拌输送机特点粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌效率好，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高耐磨锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更耐用。

双轴加湿搅拌输送机结构上为双轴，叶片材料为耐磨钢，主要用于水泥、化工、电力、建材、型煤等行业中进行各种粉状物料的搅拌输送，如污泥、炉渣、电石泥、灰石膏、砂石、型煤粉等物料。合理的喷雾喷水装置，消除了粉尘对环境的污染。

双轴搅拌机具有搅拌、输送、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机槽体空间较大，所以可以搅拌输送粒度较大的物料，双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前输送。

双轴加湿搅拌机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是电厂环境保护必备设施。该机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量20—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制，是火力发电厂处理粉煤灰的理想设备。

双轴加湿搅拌机工作原理:

双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检修及保养。

双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品的特点：

1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

2、产量大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。

3、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

4、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

5、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

使用说明：

卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。双轴搅拌机叶片的材料可选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

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