污泥动态回转高温好氧发酵工艺:它采用的发酵原料包括城镇和工业污水处理厂的脱水污泥,以及农作物秸秆、木屑、稻壳、花生壳等辅料,污泥与辅料按一定比例混合后,经进料端进入发酵舱筒体,在筒体自旋转作用下,使物料与筒体内空气充分接触,与此同时,供氧风机不断向筒体内供氧,提供了好氧微生物所需的氧气,进而在筒体内进行5~7天的高温好氧发酵,发酵温度55℃以上可达3~5天,经过充分发酵的物料从回转发酵舱出料端流出,完成整个发酵过程。发酵完毕的污泥变废为宝制成有机肥,不仅解决了城市污水厂污泥的处理问题,还可对污泥、农业种植等废弃物进行综合利用,推动环保产业的发展,并为农业、种植业、苗圃花卉种植、园林绿化等提供具有改良土壤特性、提高农作物产量的有机复合肥料,促进农业生产,实现污泥与农业废弃物的资源化综合利用目标。满足我国农业化肥产品结构调整的需要,同时实现了对城市污泥和农业废弃物(秸秆等)等环境污染源的综合利用,彻底解决困扰农民大量焚烧秸秆所产生的大气污染,使废物转化成为资源,实现资源化综合利用的目标!有着大的、长远的社会效益和一定的经济效益。
污泥动态回转高温好氧发酵设备具有如下特点:没有臭味,没有渗滤液。独特的均匀混合、发酵过程效果好。产品稳定。优化的混合、进风和排风系统,装置内的物料一直进行有氧的发酵,独特的内部结构和供氧系统,保证了发酵过程充足均匀的供氧,保证发酵产品质量的稳定。占地小。并且连续进料出料,堆场以及装置占地面积大大减少。人工少。由于过程自动化程度高,连续自动进料和出料,节省人工,操作便捷,管理方便。运行电耗低。摩擦式传动驱动滚筒旋转,以低功率电机运转,所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造,每套装置运行独立,可根据实际处理需要,简单的增减装置数量即可处理不同规模。安装周期短,投资省。采用该装置可取消传统的厂房,减少大量的基础设施建设,缩短施工周期的同时,节省一次性投入。
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