mvr蒸发器

工作原理

MVR 是蒸汽机械再压缩技术的简称。MVR 是重新利用二次蒸汽的能量， 从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。在 MVR 蒸发系统中，蒸发产生的低温二次蒸汽经压缩机压缩，使蒸汽的温度、压力提高，热焓增加，然后重新进入蒸发器的加热室作为热源，充分利用了蒸汽的潜热，提高了热效率， 理论上蒸汽的经济性相当于多效蒸发的 30 效。MVR 蒸发系统除开车启动外， 整个生产过程中仅需少量生蒸汽补偿系统热损即可稳定运行，显著的降低了企业的运行成本，极大的提升了企业的市场竞争力。

MVR 的优势

MVR 蒸发系统与多效蒸发相比具有以下优点：

Ø 低能耗、低运行费用；从理论上来看，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源；实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%（当物料不同时，能耗有所改变）；

Ø 蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积；

Ø 仅需少量冷却水，可以节省 90%以上的冷却水，公用工程配套少。

Ø 运行平稳，自动化程度高；通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。

Ø 清洁能源，洁净环保。MVR 蒸发器以电为主，没有 CO2 排放的问题。

Ø 采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（60~85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。

Ø 人力成本低：仅需要极少数的操作工就能满足设备的正常运转。