力拓脱硫系统碳化硅耐磨防腐涂层主要有LT256刷涂型耐磨防腐涂层和LT227碳化硅耐磨防腐涂层组合而成，256作为底涂提供良好的粘接力，作为面涂增强表面光洁度，227则主要提供优异的耐腐蚀抗冲刷磨损性能。
LT256刷涂型耐磨防腐涂层双组份，低粘度，内含高性能超细陶瓷颗粒，可刷涂形成一层光滑的耐磨防腐涂层。可用作耐磨颗粒胶的面胶，也可单独使用。用于修复和预保护涡流、腐蚀、气蚀对设备的磨损。如：水循环设备表面制作耐磨防腐涂层；电厂、港口、水利水电、矿山等行业水泵叶轮、壳体、闸阀的表面修复与防护。
LT227碳化硅耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分，黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。
LT256刷涂型耐磨防腐涂层产品参数：|
名称 |
颜色 |
状态 |
包装 |
体积 (cm3) |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
|
256刷涂型 耐磨防腐涂层 |
灰/黑 |
液状 |
10kg |
4150 |
45min |
24h |
|
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
工作温度 （℃） |
|
1.56 |
972 |
396 |
243 |
437 |
81 |
-60～160 |
|
产品名称 |
密度 (g/cm3) |
状态 |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
|
LT227碳化硅耐磨修补剂 |
2.19 |
黑色膏状 |
30min |
24h |
|
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 |
**耐温 （℃） |
|
1030 |
335 |
206 |
480 |
89 |
180 |
力拓脱硫系统碳化硅耐磨防腐涂层使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制：按规定比例将LT256刷涂型耐磨防腐涂层A、B两组份混合均匀，将混合均匀的的材料刷涂于处理过的基材表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润。
3.按重量比A:B=4∶1将LT227碳化硅耐磨修补剂A、B组份混合均匀，一般是边施工边配置，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
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