乌海冲渣沟耐磨陶瓷涂料施工工艺 骨架网防磨料

乌海冲渣沟耐磨陶瓷涂料施工工艺 骨架网防磨料

乌海冲渣沟耐磨陶瓷涂料施工工艺 骨架网防磨料，陶瓷耐磨料性能决定了涂料的质量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。为了从不同角度对涂料性能进行评价，人们春改造和制定了许多试验方法，这就是涂料的分析与检测，涂料的分析与包括为了涂料基础理论研究、生产过程控制、产品性能质量控制和施工过程质量管理等方面而进行的各项检测工作，通常则指对涂料产品进行性能检查和质量控制，主要包括对涂料本身性能检测和涂膜性能检测两个方面。

陶瓷耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由水泥、矿物质掺合料、骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。耐磨浇注料于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。

一、 包装  陶瓷耐磨料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

二、 贮存  陶瓷耐磨料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。 

三、 施工说明  

1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。  

2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节凝剂加入量。  

3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入凝剂干混2分钟，而后加入 盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。  

4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。  

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。  

6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 

7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。  

8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。