模具石墨
机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨，用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成，而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。
在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求最严，要求其热导率高，热稳定性和耐热冲击性好，润滑性好，不与熔融金属浸润，不与铸造金属反应，容易加工成尺寸的模具。
合成金刚石用石墨
工业上金刚石是重要的切割和研磨材料，但是天然开采的金刚石产量很少，且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素，只是结晶形态不同，在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态，早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功，也在20世纪60年代合成了人造金刚石，并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料，形成了一定的生产规模，生产的合成金刚石专用石墨分为3类，特点及用途见图表。
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石墨性能：高温下强度增大、良好的导电性、高抗热冲阻力
良好的化学稳定性、自润滑性、良好的加工性。
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R8650
R8650石墨具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定应变性能。对酸及碱性溶液的耐腐蚀性较强，具有X良的化学稳定性。
1：石墨耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，石墨冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，石墨炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2：石墨导电材料：石墨在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3：石墨耐磨润滑性：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点。
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