模具石墨
机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨，用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成，而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。
在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求最严，要求其热导率高，热稳定性和耐热冲击性好，润滑性好，不与熔融金属浸润，不与铸造金属反应，容易加工成尺寸的模具。
合成金刚石用石墨
工业上金刚石是重要的切割和研磨材料，但是天然开采的金刚石产量很少，且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素，只是结晶形态不同，在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态，早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功，也在20世纪60年代合成了人造金刚石，并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料，形成了一定的生产规模，生产的合成金刚石专用石墨分为3类，特点及用途见图表。
R8650导热性石墨//R8650石墨
金属石墨是一种高密度含铜石墨,是一种超细含铜石墨,兼有铜的特性.具有很好的加工速度及良好的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的，用户常选择这种石墨来弥补操作者的不足或用于冲油条件差的情况.
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石墨材料可作为大规格各向同性石墨材料，在损耗率方面更为优越。适用于压铸模、大型注塑模的粗、精加工；比如鞋模，汽车模,一般家电模具等。
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