模具石墨
机械工业中的铸造行业大量使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具,大到火车车轮,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重复使用,脱模后的铸件具有较高的光洁度,有的无需进一步加工即可使用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、抗氧化性能较好的石墨,用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成,而用于铸造小型精密零件的石墨必须使用细颗粒结构的石墨。
在模具石墨中以金属连续铸造石墨的质量要求最严,要求其热导率高,热稳定性和耐热冲击性好,润滑性好,不与熔融金属浸润,不与铸造金属反应,容易加工成尺寸的模具。
合成金刚石用石墨
工业上金刚石是重要的切割和研磨材料,但是天然开采的金刚石产量很少,且价格昂贵。石墨和金刚石同属于碳元素,只是结晶形态不同,在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态,早在1954年瑞典和美国相继成功合成人造金刚石成功,也在20世纪60年代合成了人造金刚石,并在20世纪70年代生产出合成人造金刚石的专用石墨材料,形成了一定的生产规模,生产的合成金刚石专用石墨分为3类,特点及用途见图表。
EDM-C200是一种超细含铜石墨,兼有铜的特性.具有很好的加工速度及良好的损耗及优异的电加工表面质量.可用来做为线切割加工.
EDM-C200 物理特性
平均颗粒(um):小于10 micron
抗弯强度(kg/cm2):851
抗压强度(kg/cm2):1631
平均密度(g/cm3):3.0
肖氏硬度(sh):62
电阻率(uΩm):29
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