食用油精炼设备适用于各种植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品，油质可达到*家二级以上油（原高级烹调油）。该设备投资小，见效快，结构紧凑，布局美观。 当毛油经过脱磷、脱酸、脱胶、脱臭，脱色等工序将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家质量标准的成品油称之为精炼油。精炼过的食用油不但符合国家相关部门质量标准，而且对人体健康起到很大作用。
毛油精炼的方法有以下三种：
1、机械法：包括沉淀、过滤、离心分离，主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质和部分胶溶性杂质；
2、化学法：主要包括酸炼、碱炼，此外，还有脂化、氧化等，酸炼是用酸处理，主要除去色素、胶溶性杂质，碱炼是用碱处理，主要除去游离脂肪酸，氧化主要用于脱色。
3、物理法：主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除去磷脂，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。
食用油精练设备的操作流程如下：
毛油用泵泵入炼油罐，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热 交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅， 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷 却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。
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