35CrMnSi圆钢是低合金超高强度钢,热处理后具有良好的综合机械性能,高强度,足够的韧性,淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好,但耐蚀性和抗氧化性能低,一般是低温回火或等温淬火后使用。高强度调质结构钢具有很高的强度和韧性,淬透性较高,冷变形塑性中等,切削加工性能良好。有回火脆性倾向,横向的冲击韧度差。焊接性能较好,但厚度大于3mm时,应先预热到150℃,焊后需热处理。一般调质后使用。
35CrMnSi钢是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合机械性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。
35CrMnSi合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015;用途:在震动下工作的焊接和铆接结构件。
35CrMnSi合金钢用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件,如飞机起落架、高压鼓风机叶片,在制造中小截面零件时,可以部分替代相应的铬镍合金钢使用。35CrMnSi钢多用于制造高负荷、高速的各种重要零件,如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等,也用于制造耐磨、工作温度不高的零件,变载荷的焊接构件,如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子
35CrMnSiA钢热处理方式包括固溶处理(退火)、正火和淬火。
1、固溶处理(退火):35CrMnSiA加热到温度范围800°C-850°C,保温一定时间后,通过适当的冷却速率使其均匀冷却到室温。这种热处理能够使钢材的碳化物重新溶解,有助于提高材料的可加工性、可塑性和韧性。
2、正火:35CrMnSiA加热到温度范围890°C-910°C,保温一段时间,然后以适当的冷却速率使其冷却到室温。正火处理可以提高钢材的硬度和强度,常用于需要高强度和耐磨性的零件和组件。
3、淬火:35CrMnSiA加热到温度范围870°C-890°C,保温一段时间后,以较快的速度将其迅速冷却到室温。淬火能够使钢材达到最高的硬度和强度,常用于需要高强度和耐磨性的零件和工具。
35CrMnSi圆钢化学成分
碳 C :0.32~0.39
硅 Si:1.10~1.40
锰 Mn:0.80~1.10
硫 S :允许残余含量≤0.025
磷 P :允许残余含量≤0.025
铬 Cr:1.10~1.40
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.025[2]
35CrMnSi圆钢机械性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1620(165)
屈服强度σs (MPa):≥1275(130)
伸长率 δ5 (%):≥9
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功Akv (J):≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥39(4)
硬度 :≤241HB
试样尺寸:试样
35CrMnSiA具有较高的屈服强度和抗拉强度,适用于承受大负荷和高强度要求的工作条件。35CrMnSiA具有良好的塑性和韧性,能够在受冲击和振动负载下保持良好的性能。35CrMnSiA合金成分提高了钢材的耐磨性,适用于一些需要抵抗磨损和摩擦的部件。铬的添加增强了35CrMnSiA钢材的耐腐蚀性能,使其具有一定的抗腐蚀性。
35CrMnSi合金钢应用领域:
机械零件:35CrMnSiA高强度和良好的塑性使其适用于制造机械零件,例如轴承、齿轮、连杆等。
汽车零件:由于35CrMnSiA具有高强度和良好的韧性,因此常用于汽车零部件的制造,如发动机零件、转向零件等。
弹簧:35CrMnSiA高强度和弹性使其适合用于制造弹簧,如悬挂弹簧、阀簧等。
螺栓和螺母:由于其高强度和耐腐蚀性,35CrMnSiA常用于制造需要高强度连接的螺栓和螺母。
铁元素日均总供应为291.2万吨,周环比下降0.51万吨。其中铁水产量239.9万吨,周环比增加0.6万吨,废钢日耗51.3万吨,周环比减少2.3万吨。五大材产量环比下降5.7万吨至891.5万吨。35crmnsi钢材周度产量为1356.3万吨,周环比下降2.7万吨,其中五大材产量环比下降5.7万吨至891.5万吨,非五大材产量464.8万吨,周环比增加3万吨。五大材中,螺纹钢产量周环比下降1.88万吨至230.5万吨,热轧产量周环比下降6.9万吨至320.7万吨。
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